होममेड शीट बेंडर को साधारण भागों से इकट्ठा किया जाता है जिसे कोई भी ताला बनाने वाला तराश सकता है। आवश्यक भागों के साथ, अपनी स्वयं की झुकने वाली मशीन बनाने में केवल आधा दिन लगेगा। झुकने वाली स्थिरता के अधिकांश तत्व धातु के कचरे से बने होते हैं। धातु झुकने वाले उपकरण किसी भी तरह से कारखाने वाले से कमतर नहीं हैं, लेकिन लागत लगभग कुछ भी नहीं है। प्रस्तुत चित्र के आधार पर, एक अधिक शक्तिशाली एनालॉग बनाना संभव है जो गुणात्मक रूप से स्टील को 3 मिमी मोटी तक झुकता है।

डिजाइन विवरण

धातु झुकने वाले उपकरण का यह मॉडल आसानी से टिन के साथ मुकाबला करता है, झुकना काफी सटीक रूप से प्राप्त होता है। चित्रित धातु को भी मोड़ा जा सकता है।

मशीन के आधार को चैनल नंबर 6 या नंबर 8 से वेल्ड किया जाता है। भविष्य के उपकरण की लंबाई के आधार पर, चैनल की लंबाई का चयन किया जाता है। छोटे काम के लिए, 50 सेमी पर्याप्त है लोहे को 90 डिग्री से अधिक के कोण पर मोड़ने के लिए, कोने से एक क्लैंप बनाया जाता है। ऐसे झुकने वाले कोणों का उपयोग सिलवटों के निर्माण में किया जाता है।

क्लैंप को वेल्डेड किया गया है: डिजाइन का आधार कोने 50 x 50, प्रबलित 35 x 35 है। कोने की अलमारियों की मोटाई कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए, अन्यथा क्लैंप बहुत कमजोर होगा। ऐसी शक्ति का क्लैंप 150 सेमी तक मैन्युअल झुकने वाले डिवाइस की लंबाई के साथ भी सामना करेगा शीट 135 डिग्री तक झुकती है, यह फोल्ड बनाने के लिए पर्याप्त है। क्लैम्प की लंबाई आधार से 7 सेमी कम होनी चाहिए। 3 x 3 कोने से फास्टनरों-कोष्ठकों को सिरों पर वेल्ड किया जाता है। यदि ब्रैकेट एक कोने से बनाया गया है बड़ा आकार, क्लैंप की लंबाई 2 - 3 सेमी कम हो जाती है ऐसे आयामों के साथ, वसंत को स्वतंत्र रूप से नीचे रखा जाता है।

क्लैम्प के किनारों को स्पष्ट रूप से बिना गड़गड़ाहट के फ्रेम के समानांतर सेट किया गया है। इसलिए, उन्हें कटर या फ़ाइल से साफ किया जाता है, किनारों को कोण की चक्की से साफ करना सुविधाजनक होता है। सफाई का पहिया उभरी हुई गड़गड़ाहट और दोषों को दूर करता है।

0.8 सेमी के व्यास के साथ एक उद्घाटन दोनों कोष्ठकों के केंद्र के माध्यम से देखा जाता है। समेटने वाला पंच कोने नंबर 5 से बनाया गया है, जिसकी लंबाई क्लैंप की लंबाई से 5-8 मिलीमीटर कम है। पंच के लिए हैंडल 14 मिमी धातु पट्टी से बना है, जो ब्रैकेट के रूप में मुड़ा हुआ है, और पंच से जुड़ा हुआ है। गालों को धातु से 0.5 सेमी काटा जाता है, प्रत्येक में 1 सेमी के व्यास के साथ एक छेद के माध्यम से देखा जाता है।

आप किनारों के चारों ओर 6 x 7 मिमी की शेल्फ और 14 मिमी के छेद को काटकर गाँठ को और मजबूत कर सकते हैं। हैंडल के लिए रॉड को थोड़ा पतला लें - 12 मिमी।

चामर 30 x 5 को पंच के किनारों से सिरों पर काटा जाता है, जिसमें 10 मिमी धातु की छड़ से कुल्हाड़ियों को तय किया जाएगा। रॉड की धुरी कोने के किनारे के साथ मेल खाना चाहिए। सिरों के पास, निचले किनारे पर 32 x 6 का चम्फर बनाया जाता है।

पूर्व स्थापना

इससे पहले कि आप अंततः संरचना को वेल्ड करें, आपको सभी विवरणों को सही दिशा में सेट करना होगा और संरचना के प्रदर्शन की जांच करनी होगी। इसलिए, हल्के अस्थायी फास्टनरों को पहले बनाया जाता है। पंच के साथ मिलकर फ्रेम एक वाइस में फिक्स होता है। मूविंग पार्ट और फ्रेम को एक कॉमन हॉरिजॉन्टल बनाना चाहिए। गाल धुरी पर लगे होते हैं और बिंदुवार बिस्तर पर लगे होते हैं। वेल्डिंग के बजाय क्लैम्प का उपयोग करना सुविधाजनक है। जैसे ही अस्थायी फास्टनर तैयार होते हैं, क्लैंप हटा दिए जाते हैं और गतिशीलता की जांच की जाती है। यदि पंच का आयाम पर्याप्त है, तो क्लैंप को कड़ा कर दिया जाता है और अंत में उबाला जाता है।

वेल्डिंग पूरी तरह से ठंडा होने के बाद वाइस से संरचना को हटाने की सलाह दी जाती है, अन्यथा यह नेतृत्व कर सकता है।

डिवाइस परीक्षण और अंतिम फाइन-ट्यूनिंग

पतली लचीली धातु पर झुकने वाली मशीन के संचालन की जाँच करें। डिवाइस में झुकने के लिए सामग्री स्थापित की जाती है, क्लैंप को क्लैंप से कड़ा कर दिया जाता है। फ्रेम के संबंध में गालों के सही स्थान की जांच करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, कई झुकें और यदि आवश्यक हो तो सही करें। यदि गालों को सही ढंग से स्थापित किया गया है, तो उन्हें अंत में फ्रेम में वेल्ड किया जाता है।

क्लैम्पिंग ब्रैकेट्स में छेदों का उपयोग करके, एम 10 धागे के साथ 8 मिमी के व्यास के साथ आधार में छेद बनाए जाते हैं। क्लैंप में पहले से तैयार किए गए छेद को 1 सेमी के व्यास तक बढ़ा दिया जाता है बोल्ट को नीचे से ऊपर (थ्रेडेड) में छेद में खराब कर दिया जाता है, कैप्स को वेल्डेड किया जाता है।

क्लैंप अनिवार्य वाशर के साथ नट के साथ फ्रेम से जुड़ा हुआ है। नट को हैंडव्हील (नलसाजी) के रूप में संचालित करना अधिक सुविधाजनक है। ताकि अनस्क्रूइंग के दौरान क्लैंप को दबाया जाए, बोल्ट पर स्प्रिंग्स या रबर शॉक एब्जॉर्बर लगाए जाएं। वाल्व स्प्रिंग्स अच्छी तरह से काम करते हैं।

सरल संचालन के परिणामस्वरूप, एक सस्ती, आसानी से संचालित और विश्वसनीय मशीन प्राप्त होती है। इसके कुछ छोटे डाउनसाइड भी हैं:

• गालों और मुक्कों के बन्धन को अच्छी तरह से नहीं सोचा गया है। इस नोड में, ऑपरेशन के दौरान, धातु धातु के साथ संपर्क करता है और धीरे-धीरे घिसता है। थोड़ी देर के बाद, तंत्र खेलना शुरू कर देता है। धातु की शीट स्पष्ट रूप से पर्याप्त मुड़ी हुई नहीं है।

मैन्युअल झुकने तंत्र के नुकसान को ठीक करने की विधि: इस असेंबली में बीयरिंग का उपयोग।

यदि आप बड़ी मात्रा में शीट धातु को मोड़ने की योजना बनाते हैं, तो ऊपरी क्लैंप के चित्र को थोड़ा संशोधित करना होगा, प्रस्तुत कार्य पर, कार्य काफी धीरे-धीरे किया जाता है।

मूल संस्करण में, शीट बेंडर आसानी से धातु के बक्से को 2 मिमी मोटी बनाता है, सिलवटों को बनाता है, और चित्रित चादरों के साथ मुकाबला करता है।

आप स्क्रैप धातु से, बिना किसी चित्र का उपयोग किए, अपने हाथों से झुकने वाली मशीन बना सकते हैं। 2.5 मीटर तक के नमूने हैं, जो प्रति दिन 350 मीटर तक लौह धातु झुकने का प्रदर्शन करते हैं। पेशेवर टिनस्मिथ अक्सर घर का बना फैक्ट्री-डिज़ाइन बेंडर पसंद करते हैं।

ड्राइंग के अनुसार अधिक जटिल, मैनुअल रोलर बेंडर्स को स्वतंत्र रूप से भी बनाया जा सकता है। यहां यह महत्वपूर्ण है कि डिवाइस का वजन बहुत अधिक न हो, क्योंकि इसे एक हाथ से नियंत्रित किया जाता है। रोलर संरचनाओं में एक खामी है - रोलिंग के दौरान, शीट धातु के छोटे खंड विकृत हो सकते हैं। सतह को खींचकर एक मोड़ बनता है। इसलिए, अधिकांश टिनस्मिथ उनके साथ काम नहीं करना पसंद करते हैं।

वीडियो में नोड्स के विस्तृत विवरण के साथ मैन्युअल झुकने वाली मशीनों के कुछ और मॉडल:

शीट बेंडर हर शिल्पकार के शस्त्रागार में होना चाहिए, यह विशेष रूप से उन लोगों के लिए आवश्यक है जो ठंडे फोर्जिंग में लगे हुए हैं। आखिरकार, इस काम को करते समय, धातु के खाली हिस्सों को मोड़ना अक्सर आवश्यक होता है। इस तरह की डिवाइस में उच्च विश्वसनीयता है, इसके अलावा इसे संचालित करना आसान है। हालांकि, पेशेवर उपकरण महंगे हैं, इसलिए बहुत से लोग अपने हाथों से झुकने वाली मशीन बनाना पसंद करते हैं।

शीट बेंडर का उद्देश्य और विशेषताएं

दुर्भाग्य से, विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना उच्च-गुणवत्ता वाले धातु तत्वों को बनाना असंभव है। उत्पादकता बढ़ाने और शारीरिक श्रम को सुविधाजनक बनाने के लिए लगातार नए उपकरणों का उत्पादन किया जा रहा है। इनमें शीट बेंडर शामिल है, जो है घुमाने वाली मशीन. इसका उपयोग स्टील, पीतल और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं को मोड़ने के लिए किया जाता है। इस मशीन पर, चादरें अपने समतलता का उल्लंघन किए बिना, एक निश्चित कोण पर मुड़ी हुई होती हैं।

यदि आप एक छोटा उत्पादन या काम शुरू करने जा रहे हैं तो आपको एक महंगा उपकरण नहीं खरीदना चाहिए उपनगरीय क्षेत्र. ऐसे उद्देश्यों के लिए, होममेड शीट बेंडर बनाना बेहतर है।

डू-इट-ही-मशीन पर, शीट धातु को 2 मिमी मोटी तक संसाधित करना संभव होगा। सबसे अधिक बार, ऐसे मैनुअल उपकरण निम्नलिखित भागों के होते हैं:

• दबाना;
• मैदान;
• एक लीवर के साथ पंच crimping।

फैक्ट्री झुकने वाली मशीनों में अतिरिक्त विशेषताएं होती हैं। सबसे लोकप्रिय कार्य धातु की चादरों को काटना है। ऐसे उपकरण का रोलर चाकू उच्च मिश्र धातु इस्पात मिश्र धातु से बना होता है, जिसे एक विशेष वार्निश के साथ इलाज किया जाता है। कटर की लंबी सेवा जीवन है, लेकिन चाकू को करना होगा समय-समय पर कमजोर करना.

शीट बेंडर्स की किस्में

इससे पहले कि आप धातु उत्पादों को झुकने के लिए एक मैनुअल मशीन बनाना शुरू करें, आपको पहले यह तय करना होगा कि यह वास्तव में क्या है। यह इस उपकरण के उद्देश्य से है कि यह किस प्रकार के उपकरण पर निर्भर करेगा। सबसे सरल एक डू-इट-योरसेल्फ डिवाइस है जिसमें एक विशेष ट्रैवर्स धातु की शीट को मोड़ता है। इस उपकरण की मदद से, केवल हाथ की ताकत का उपयोग करके, स्टील उत्पादों को आसानी से मोड़ना संभव होगा, यदि वे हैं चौड़ाई 50 सेमी से अधिक नहीं.

शीट का आधार एक वाइस या क्लैम्प्स में तय होता है, जबकि झुकना ट्रैवर्स द्वारा लगाए गए दबाव से होता है। कभी-कभी, 90 डिग्री मोड़ कोण प्राप्त करने के लिए, नेस्टेड स्पेसर का उपयोग किया जाता है। यह धातु की एक साधारण पट्टी है जो शीट की लोच की भरपाई करती है।

प्रेस ब्रेक उपकरण का एक अधिक जटिल टुकड़ा है। इसमें वर्कपीस को मैट्रिक्स पर रखा गया है, और आवश्यक प्रोफ़ाइल देते हुए, इसके ऊपर एक पंच उतारा गया है। हालाँकि, के लिए घरेलू इस्तेमालऐसा उपकरण उपयुक्त नहीं है क्योंकि यह असुरक्षित और उपयोग में कठिन है।

सबसे उपयुक्त शीट बेंडर माना जाता है, जिसमें शीट धातु का झुकाव किया जाता है एकाधिक शाफ्ट. इस मशीन को पास-थ्रू मशीन कहा जाता है। इसका मुख्य लाभ समायोज्य रोलर्स है जो आपको अलग-अलग झुकने वाली त्रिज्या प्राप्त करने की अनुमति देता है। इस तरह के झुकने वाले उपकरण को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: इलेक्ट्रिक या मैनुअल ड्राइव के साथ।

रोलर्स भी अलग हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक चिकनी काम करने वाली सतह वाले औजारों का उपयोग बड़े व्यास वाले पाइपों के खंड बनाने या टिन का काम करने के लिए किया जाता है जिसमें झुकने वाली धातु शामिल होती है।

Profiled रोलर्स को छत के उत्पादों को झुकने के लिए डिज़ाइन किया गया है: flanging, नाली, रिज, घाटी और अन्य। लेकिन धातु के मैनुअल झुकने के लिए उपयोग करने के लिए एक ब्रोचिंग झुकने वाली मशीन अक्सर एक क्लैंप, अतिरिक्त समर्थन और एक ट्रैवर्स से सुसज्जित होती है। ये मशीनें भी हैं विभिन्न प्रोफाइल के शाफ्ट से लैस. और आप उन्हें स्वयं खरीद सकते हैं और डिवाइस में सुधार कर सकते हैं।

झुकने वाली मशीनों के निर्माण के लिए चित्र

कुंडा फ्रेम झुकने उपकरण

इस तरह के डू-इट-ही-डिवाइस का उपयोग अक्सर घरेलू कारीगरों द्वारा शीट उत्पादों को मोड़ने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, यह अपनी महान बहुमुखी प्रतिभा में अन्य शीट बेंडर्स से अलग है। इसमें लगा डेस्कटॉप धातु या लकड़ी से बनाया जाता है। ऐसी झुकने वाली मशीन के आयाम हैं 2x1 मीटर से कम नहीं. यदि आपको बड़े वर्कपीस को मोड़ने की आवश्यकता है, तो आप डिवाइस के पीछे, टेबल के स्तर पर या एक तह फ्रेम पर एक विमान स्थापित कर सकते हैं। यह धातु को जकड़ने के लिए किया जाता है ताकि स्थिति बदलते समय यह फिसले नहीं।

आधार को डेस्कटॉप के सामने खराब किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको 7 सेमी से अधिक के ऊपरी किनारे की चौड़ाई वाले चैनल की आवश्यकता नहीं है इसके सिरों पर स्प्रिंग्स के साथ गाइड स्टड लगाए गए हैं। फिर उन पर एक क्लैंप लगाया जाता है, जिसके सामने के किनारे को 45 डिग्री के कोण पर बेवेल किया जाना चाहिए।

टर्निंग पार्ट बनाने के लिए, एक कॉर्नर का उपयोग किया जाता है, आकार 5x5 सेमी, स्थापित हैंडल के साथ। इसे टिका पर इस तरह से माउंट करें कि मुड़ी हुई अवस्था में सामग्री का ऊपरी किनारा आधार के साथ फ्लश हो।

ऐसी झुकने वाली मशीन के डिजाइन की सादगी और इसकी विधानसभा के लिए सामग्री की उपलब्धता आपको बहुत बचत करने की अनुमति देती है। कई मामलों में, डेस्कटॉप और फ्रेम के लिए धातु को खरीदने की भी आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि प्रत्येक कार्यशाला में कटे हुए पाइप, कोने और चैनल बार होते हैं। ये बचे हुए धातु की चादरों को मोड़ने के लिए एक उत्कृष्ट घर-निर्मित मशीन बनाएंगे।

वृष राशि से आरेखण यंत्र

ऐसी शीट बेंडर बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• चिकनी सतह, धातु बेहतर है;
• लगभग 45 मिमी की शेल्फ चौड़ाई और लगभग 3 मिमी की मोटाई के साथ कम से कम 3 टुकड़े।

यदि आप ऐसी चादरें मोड़ने जा रहे हैं जो बहुत लंबी हैं, तो मोटी धातु और चौड़ी अलमारियां चुनें। टॉरिस भी उपयुक्त हैं, हालांकि, उनका उपयोग मुख्य रूप से बहुत मोटी और लंबी वर्कपीस को मोड़ने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, आपको वसंत पर पैसा खर्च करना होगा, कम से कम 10-20 मिमी व्यास वाले दो शिकंजा और कई धातु के दरवाजे टिकाएं। इसके अलावा, काम के लिए आपको धातु के लिए ड्रिल के साथ ड्रिल की आवश्यकता होगी या वेल्डिंग मशीन.

एक होममेड झुकने वाली मशीन एक ब्रांड से बनाई जाती है। यह ऐसे उत्पाद के तीन टुकड़े, 2.5 मीटर प्रत्येक, एक छोटी धातु की प्लेट लेगा जिब्स के लिए 5 मिमी मोटी, दो 20 मिमी बोल्ट, और एक स्प्रिंग। सबसे पहले आपको दो ब्रांड फोल्ड करने की जरूरत है, और फिर दोनों सिरों पर लूप के लिए छेद बनाएं। इस मामले में, गड्ढों के किनारों को 45 डिग्री के कोण पर बेवेल किया जाता है। शेष उत्पाद को उसी तरह काटा जाता है, केवल अवकाश को क्लैम्पिंग बार के रूप में उपयोग करने के लिए गहरा बनाया जाता है।

फिर आप छोरों को वेल्डिंग करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यह एक बाहरी और के साथ किया जाना चाहिए अंदर. फिर जिब्स को एक ब्रांड के लिए तय किया जाता है। उसके बाद, एक क्लैम्पिंग बार लगाया जाता है, और केंद्र में एक अवकाश के साथ धातु की प्लेटों को ऊपर से वेल्डेड किया जाता है। ऐसे छेद का व्यास बोल्ट से थोड़ा चौड़ा होना चाहिए। छेद को संरेखित किया जाना चाहिए ताकि यह उसी विमान पर स्थापित नट के साथ स्थित हो, और वेल्डेड हो।

अगला कदम - वसंत काटना, इसे क्लैम्पिंग बार को 7 मिमी तक ऊपर उठाना चाहिए। बोल्ट को इस उत्पाद के छेद में पारित किया जाना चाहिए, वसंत स्थापित करें और अखरोट को पेंच करें। जब उसी लोचदार भाग को दूसरी तरफ लगाया जाता है, तो जब अनस्क्रू किया जाता है, तो बार अपने आप उठ जाएगा।

घुमाने के लिए एक उपकरण बनाने के लिए, पेंच के सिर पर सुदृढीकरण के टुकड़े संलग्न करना आवश्यक है। उसके बाद, यह केवल जंगम ब्रांड के हैंडल को वेल्ड करने के लिए रहता है और आप काम पर लग सकते हैं। ऐसी मशीन काफी शक्तिशाली होगी, मोटी और लंबी चादरों को भी मोड़ना संभव होगा।

डू-इट-ही-रोल बेंडिंग मशीन

चिमनी, वेंटिलेशन नलिकाएं और ड्रेनेज सिस्टम बनाते और स्थापित करते समय, कोई धातु की चादर के घुमावदार मोड़ के बिना नहीं कर सकता। वे इस तरह के काम से बहुत अच्छा काम करते हैं। रोल शीट बेंडर्स.

तीन रोलर्स के साथ अपने हाथों से उपकरण बनाना काफी आसान है। इसके अलावा, इसे इलेक्ट्रिक मोटर या मैन्युअल ड्राइव से लैस किया जा सकता है। रोल बेंडिंग मशीन के मुख्य भाग इस प्रकार हैं:

मशीन में एक ऊर्ध्वाधर पोस्ट को अक्ष के चारों ओर घूमना चाहिए 90-120 डिग्री. यह बाद में रोलर्स को एक अलग आकार के सिलेंडरों के साथ बदलने के लिए किया जाना चाहिए। रोलर-प्रकार के उपकरण के निर्माण के दौरान, यह समझा जाना चाहिए कि इसकी क्षमताएं मानव शक्ति द्वारा सीमित होंगी। ऐसे घर-निर्मित उपकरणों पर, शीट धातु को 60 सेमी चौड़ा और 1.5 मिमी से अधिक मोटा नहीं मोड़ने की अनुमति है। ढलान के व्यास को रोल्स को हिलाकर समायोजित किया जा सकता है।

होममेड शीट बेंडर पर काम करने के नियम

यह मशीन काफी दर्दनाक है, इसलिए लोहे की चादर को मोड़ते समय सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए। इससे पहले कि आप खरीदे गए उपकरणों पर काम करना शुरू करें, आपको सबसे पहले निर्देशों को पढ़ना होगा और यह पता लगाना होगा कि डिवाइस को किस सामग्री को प्रोसेस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

DIY झुकने वाली मशीन का उपयोग करने से पहले, आपको जांच करनी चाहिए काम के उपकरण की स्थिति. चौग़ा पर कोई लटका हुआ भाग नहीं होना चाहिए, और ज़िप्पर, शर्ट कफ और बटन को बांधा जाना चाहिए।

फिर आपको काम करने वाले नोड्स की स्थिति, साथ ही साथ उनके बन्धन की जांच करने की आवश्यकता है। यदि दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें ठीक किया जाना चाहिए। बेंडर के आसपास, कम से कम 1 मीटर की खाली जगह छोड़ना आवश्यक है। मशीन का मार्ग किसी भी चीज से अवरुद्ध नहीं होना चाहिए। कार्यस्थल में प्रकाश व्यवस्था की पर्याप्तता की जांच करना भी महत्वपूर्ण है।

शीट बेंडर के पास रिक्त स्थान अग्रिम में रखे गए हैं। इस उपकरण पर लोहे की चादरें मोड़ना मना है, जिसकी मोटाई स्वीकार्य मूल्यों से कई गुना अधिक है। स्विच ऑन डिवाइस को उपेक्षित न छोड़ें।

व्यावहारिक और सुविधाजनक मैनुअल झुकने वाली मशीन बनाने में अधिक समय और प्रयास नहीं लगता है। लेकिन यह होम मास्टर के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन जाएगा।

होम वर्कशॉप या वर्कशॉप में 1.2 मिमी मोटी तक शीट के लिए पूरी तरह कार्यात्मक डू-इट-ही-बेंडिंग मशीन बनाई जा सकती है।

झुकने से प्राप्त टिन और धातु की चादर से बने विभिन्न प्रकार के उत्पाद लोकप्रिय हैं और पेशेवर निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग दोनों में और मामूली घरेलू मरम्मत और घरेलू जरूरतों के लिए मांग में हैं। काले, जस्ती या अलौह धातु से बनी 1.2 मिमी मोटी तक की शीट के लिए एक पूरी तरह कार्यात्मक डू-इट-ही-बेंडिंग मशीन एक घरेलू कार्यशाला या एक छोटी धातु कार्यशाला में बनाई जा सकती है।

शीट मेटल झुकने वाली मशीन डिजाइन में सरल और उत्पादकता में उच्च है। मैनुअल औद्योगिक संयंत्र काफी महंगे हैं। हम औद्योगिक हाइड्रोलिक या वायवीय प्रेस, साथ ही साथ रोटरी बीम वाली मशीनों पर ध्यान नहीं देंगे - उन्हें छोटे पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता नहीं है। लेकिन किसी भी औद्योगिक मॉडल का मैन्युअल एनालॉग बनाना काफी आसान है।

अपने हाथों से शीट मेटल बेंडिंग मशीन के निर्माण में एक से दो दिन का कार्य समय लगेगा, और सामग्री का चयन करने और खोजने के लिए एक और दिन। घर-निर्मित मशीनों के चित्र इंटरनेट पर पाए जा सकते हैं, लेकिन, जो और भी अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक है, इसे औद्योगिक मॉडलों में से एक के निर्माण के लिए एक मॉडल के रूप में उपयोग करना बेहतर है। यह पता लगाने के बाद कि वे कैसे काम करते हैं, आप अपने कामकाजी चित्र बना सकते हैं और विकसित कर सकते हैं तकनीकी योजनाअपनी क्षमताओं के आधार पर अपने हाथों से झुकने वाली मशीन कैसे बनाएं।

अपने हाथों से एक साधारण शीट बेंडर बनाने के लिए, आपको विशेष इंजीनियरिंग या डिजाइन ज्ञान और कौशल की आवश्यकता नहीं है - बस औसत ताला बनाने वाले कौशल और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ अनुभव पर्याप्त हैं। रोलर बेंडर का निर्माण करते समय, खराद पर कई ऑपरेशन करना अभी भी आवश्यक होगा, लेकिन इस मुद्दे को किसी भी कार्यशाला या धातु कार्यशाला में हल किया जा सकता है।

औद्योगिक उत्पादन के शीट बेंडर्स:

शीट बेंडर्स के प्रकार

धातु शीट के साथ विभिन्न कार्यों के लिए, विभिन्न प्रकार के शीट बेंडर्स का उपयोग किया जाता है:

• कुंडा बीम के साथ;
• बेलन;
• बेलन;
• यांत्रिक और हाइड्रोलिक प्रेस।

वे अपनी तकनीकी क्षमताओं और दायरे में भिन्न हैं। सभी किस्मों को मोबाइल या मैनुअल और स्थिर संस्करणों में बनाया जा सकता है।

• रोटरी बीम के साथ पाइप बेंडर्स स्व-उत्पादन के लिए सबसे आम और सुविधाजनक हैं। वे बड़ी चादरों के साथ काम कर सकते हैं, दोनों किनारों को कुछ सेंटीमीटर ऊँचा और 120 0 के कोण पर 30-70 सेमी की दीवार झुका सकते हैं। सीम कनेक्शन बनाने के लिए झुकना भी आसान है।
• मैनुअल रोलर बेंडर का उपयोग बॉडी रिपेयर, रूफिंग, विंडो सिल इंस्टॉलेशन और टिन की बड़ी शीट्स को जोड़ने में किनारों और निचली दीवारों को मोड़ने के लिए किया जाता है। रोलर के प्रोफाइल को चुनने के बाद, एक जटिल जटिल मोड़ बनाना संभव है, उदाहरण के लिए, एक पंख या कार बम्पर का टुकड़ा या बाड़ या बालकनी रेलिंग को खत्म करने के लिए एक सजावटी तत्व।
• रोलर पाइप बेंडर का उपयोग अर्धवृत्ताकार गटर या पूर्ण खंड पाइप को मोड़ने के लिए किया जाता है। इसे रोल्स को स्थानांतरित करके त्रिज्या के साथ समायोजित किया जा सकता है: समर्थन रोल - क्षैतिज रूप से, और दबाव रोल - लंबवत। इस तरह के होममेड रोल बेंडर को इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ चेन या गियर ट्रांसमिशन से लैस करना आसान है।
• 1 मिमी तक पतली और 2-3 मिमी धातु तक मोटी दोनों को झुकने के लिए प्रेस की आवश्यकता होगी। वे न केवल 90 0 तक के कोण पर धातु को मोड़ने में सक्षम हैं, बल्कि इसे छिद्रित करने या इसे दबाव में चिपकाने में भी सक्षम हैं। संचालन के प्रकार को बदलने के लिए, आपको केवल पंच और मैट्रिक्स को बदलने की जरूरत है।

वे कैसे काम करते हैं यह चित्र में दिखाया गया है:

सभी प्रकार की मशीनें जटिल नहीं हैं, केवल आगामी कार्यों को तय करना और एक प्लांट मॉडल चुनना महत्वपूर्ण है जो अधिकतम धातु कार्यों को हल करने में मदद करेगा। उदाहरण के लिए, बक्से या छत के निर्माण में, एक रोलर मशीन ज्यादा मदद नहीं करेगी, और ड्रेनेज सिस्टम स्थापित करते समय यह अनिवार्य हो जाएगा, जबकि एक रोटरी मशीन केवल आंशिक रूप से मदद कर सकती है।

कुंडा फ्रेम के साथ घर का बना मशीन

शीट मेटल को मोड़ने के लिए ऐसी मशीन बहुत बहुमुखी है और इसका उपयोग सबसे अधिक बार किया जाता है। इसका डिज़ाइन आरेख में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है:

आधार डेस्कटॉप लकड़ी या धातु से बना है। इसका आयाम कम से कम 2x1 मीटर होना चाहिए यदि धातु की बड़ी चादरों के साथ काम करना जरूरी है, तो पीछे की ओर एक तह फ्रेम या विमान प्रदान किया जा सकता है, जो मेज के साथ फ्लश स्थापित है। स्थिति बदलने के क्षण में शीट को ठीक करने और क्लैंप के नीचे से फिसलने से रोकने के लिए यह आवश्यक है।

तालिका के सामने एक आधार खराब हो गया है - 7 सेमी तक ऊपरी किनारे की चौड़ाई वाला एक चैनल स्प्रिंग्स के साथ गाइड पिन स्थापित करने के लिए दोनों सिरों पर छेद बनाये जाते हैं। क्लैम्प 5 सामने के किनारे के बारे में 45 - 50 के बेवल कोण के साथ स्टड से जुड़ा हुआ है। आप एक किनारे के साथ स्थापित 5x5 सेमी या बड़े कोने का उपयोग कर सकते हैं।

रोटरी भाग - एक वेल्डेड हैंडल के साथ एक कोने 7 (5X5) सेमी को टिका 6 पर लगाया जाता है ताकि झुकी हुई अवस्था में कोने का ऊपरी किनारा आधार के साथ एक ही तल पर हो। बेहतर प्रकार की झुकने वाली मशीन कैसे बनाई जाए, जो उत्पादकता और डिजाइन की बहुमुखी प्रतिभा की विशेषता है, वीडियो में दिखाया गया है।

डिजाइन की इसकी सादगी और निर्माण सामग्री की उपलब्धता निर्माण लागत को कम करने की अनुमति देती है। ज्यादातर मामलों में, आपको फ्रेम और काम करने वाले हिस्से के लिए धातु खरीदने की भी ज़रूरत नहीं है - प्रत्येक कार्यशाला में चैनल, कोण और पाइप के पर्याप्त कट होते हैं ताकि आप उनमें से घर का बना धातु झुकने वाली मशीन बना सकें .

रोलर प्लेट बेंडर्स

रोलर शीट बेंडर के मैनुअल संस्करण का उपयोग किनारों के निर्माण या भागों की रूपरेखा पर काम करने के लिए किया जाता है, स्थिर संस्करण का उपयोग 90 0 के कोण पर एक बड़ी शीट को मोड़ने के लिए किया जाता है। मैनुअल रोलर बेंडर कैसे बनाया जाए, जो गैरेज में, वर्कशॉप में या किसी कंस्ट्रक्शन साइट पर काम करने के लिए उपयोगी होगा, वीडियो विस्तार से बताएगा।

मैनुअल रोलर बेंडर के उपकरण को फोटो में विस्तार से देखा जा सकता है:

रोलर्स के रूप में, आप पिंजरे के चिकने बाहरी कट के साथ किसी भी रोलिंग बियरिंग्स का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, 203 या 205। 10 - 12 मिमी के व्यास के साथ बोल्ट। शीट के साथ कसकर संकुचित रोलर्स को खींचते समय, एक साथ ऊर्ध्वाधर बल के साथ, वांछित ऊंचाई का पक्ष किसी दिए गए कोण पर सही दिशा में झुकता है। आप स्टॉप के संबंध में कुल्हाड़ियों के साथ रोलर्स को घुमाकर साइड की ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं।

नमूने के आधार पर एक घर का बना शीट बेंडर मोड़ में कुछ कौशल के साथ बनाया जा सकता है, या आप पेशेवर टर्नर से शाफ्ट और निर्धारण तंत्र का आदेश दे सकते हैं। किसी भी मामले में, इस तरह के उपकरण की कीमत स्टोर में खरीदे जाने से कम होगी। किसी भी साइट पर रोलर बेंडिंग उपकरणों की कीमत देखकर इसे सत्यापित करना काफी आसान है।

बेंडर्स रोल करें

स्टील शीट के घुमावदार मोड़ के बिना वेंटिलेशन नलिकाओं, चिमनी, ड्रेनेज सिस्टम का निर्माण और स्थापना असंभव है। इस कार्य के साथ रोलर शीट बेंडर्स एक उत्कृष्ट कार्य करते हैं। तीन रोलर्स वाली एक होममेड झुकने वाली मशीन का निर्माण करना काफी सरल है। एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ एक औद्योगिक मशीन के उदाहरण पर ऐसी प्रणाली कैसे काम करती है, यह दिखाया गया है।

लेकिन इसे मैन्युअल ड्राइव या इलेक्ट्रिक मोटर से लैस करना मुश्किल नहीं होगा।

प्रमुख तत्व:

• बियरिंग्स पर एक्सल के लिए छेद वाले चैनल से लंबवत रैक;
• तीन अनुदैर्ध्य शाफ्ट। वेल्डेड सिरों के साथ विभिन्न व्यास के पाइपों का उपयोग किया जा सकता है। विरूपण से बचने के लिए मोटी दीवार वाले पाइप लेने की सलाह दी जाती है;
• गियर या चेन ड्राइव। यह एक ही गति से एक दिशा में रोल के रोटेशन को सुनिश्चित करना चाहिए;
• ऊपरी रोल नियंत्रण के लिए क्लैंपिंग यूनिट;
• बैकअप रोल को क्षैतिज रूप से ले जाने के लिए क्लैंप।

अपट्रेट्स में से एक को 90 - 120 0 के आसपास घूमना चाहिए ऊर्ध्वाधर अक्ष. ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि रोलर्स को एक अलग व्यास के सिलेंडरों से बदला जा सके।

रोलर शीट बेंडर का योजनाबद्ध आरेख नीचे दिखाया गया है:

इकट्ठी मशीन इस तरह दिखती है:

होम-निर्मित रोलर-प्रकार की झुकने वाली मशीन का निर्माण करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इसकी अधिकतम क्षमता किसी व्यक्ति की मांसपेशियों की ताकत से सीमित होती है। औसतन, मशीन 1.5 मिमी मोटी और 600 मिमी चौड़ी तक लोहे की चादर को मोड़ सकती है। यदि शीट की मोटाई 0.8 मिमी तक है, तो बल के ठीक से चयनित यांत्रिक संचरण के साथ, वर्कपीस की चौड़ाई 800 मिमी तक बढ़ाई जा सकती है। पाइप (गटर) का व्यास रोल और उनके व्यास की गति से नियंत्रित होता है।

शीट धातु झुकने प्रेस

मोटी शीट के लिए डू-इट-योरसेल्फ शीट बेंडर को कार जैक या बड़े व्यास वाले स्क्रू का उपयोग करके बनाया जा सकता है। बेस (मैट्रिक्स) और पंच (प्रेशर बीम) के लिए, आपको एक कोने के दो टुकड़े 5x5 या 7x7 सेमी तक 1 मीटर लंबा, बेस और साइड वर्टिकल गाइड के लिए एक चैनल, कई एडजस्टिंग स्क्रू और रिटर्न स्प्रिंग्स की आवश्यकता होगी।

हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीन कैसे काम करती है, इसे एक छोटे से वीडियो में विस्तार से देखा जा सकता है और सुनिश्चित करें कि शौकिया तकनीकी रचनात्मकता की कोई सीमा नहीं है।

शीट बेंडर्स के सभी वर्णित डिज़ाइन नमूने के रूप में नहीं दिए गए हैं, बल्कि शीट झुकने वाले उपकरणों के लिए अपने स्वयं के विकल्पों के स्वतंत्र विकास के लिए एक प्रोत्साहन के रूप में हैं।

शायद आप अपना खुद का मूल डिजाइन बनाने या मौजूदा लोगों में सुधार करने में सक्षम होंगे। हमें साइट पर लिखें - हमें अपने पाठकों की उपलब्धियों को लोकप्रिय बनाने में हमेशा खुशी होती है।

सबसे अधिक बार, धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करने के लिए, एक व्यक्ति को धातु झुकने वाली मशीन की आवश्यकता होती है। यह काफी सरल उपकरण है, लेकिन इसकी उपयोगिता को कम करके आंका नहीं जा सकता है। इसके अलावा, इसे स्वयं बनाना काफी संभव है। यह महत्वपूर्ण मात्रा में भौतिक संसाधनों को बचाएगा, लेकिन इसके लिए निश्चित ज्ञान, कौशल और निश्चित रूप से समय की भी आवश्यकता होगी।

विवरण

मशीन, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, का उपयोग मुड़े हुए धातु भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह जोड़ने योग्य है कि, इस फ़ंक्शन के अलावा, इसमें एक अतिरिक्त सामग्री कटिंग भी हो सकती है। ऐसी मशीनों का उपयोग अक्सर धातु की पट्टियों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इन दो कार्यों के अलावा, ऐसी मशीन की उपस्थिति विभिन्न प्रकार की प्रोफाइल धातु के उत्पादन की अनुमति देगी। धातु झुकने वाली मशीन का उपयोग करने का लाभ यह है कि यह आपको किसी भी आवश्यक कोण पर सामग्री के आकार को बदलने की अनुमति देता है, लेकिन साथ ही यह सतह कोटिंग या माल की सुरक्षात्मक परत को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

यूनिट पर काम करें

आप ऐसी मशीन पर न केवल स्टील उत्पादों के साथ काम कर सकते हैं, बल्कि तांबे, पीतल, एल्यूमीनियम और लोहे के साथ भी काम कर सकते हैं। यदि किसी सामग्री से बने रिक्त को इस तथ्य से चिह्नित किया जाता है कि इसकी मोटाई 0.8 मिमी से कम है, तो इसकी चौड़ाई 40 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए, लेकिन 2.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऐसे आयामों के साथ, शेल्फ की ऊंचाई ( झुकने के लिए) 2 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि आप समान मोटाई के रिक्त स्थान को काटना चाहते हैं, तो यह महत्वपूर्ण है कि उनकी चौड़ाई 80 मिमी से 40 सेमी तक हो और अधिक नहीं।

एक और महत्वपूर्ण स्थिति जिसे धातु झुकने वाली मशीन पर काम करने के लिए देखा जाना चाहिए, वह शीट की सतह पर दोषों की अनुपस्थिति है जो मुड़ी हुई होगी। इस स्थिति का अनुपालन महत्वपूर्ण है ताकि उत्पादों के उन भागों और नमूनों को जो गुणवत्ता के आधार पर उत्पादित किए जाएंगे, उन रिक्त स्थान से कम नहीं हैं जो कारखानों में औद्योगिक पैमाने पर उत्पादित होते हैं। सामग्री पर बहुलक या पेंट कोटिंग की रक्षा के लिए, मशीन पर सिलिकॉन या रबर पैड स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

शीट मेटल को मोड़ने के लिए मशीन का डिज़ाइन, हाथ से बनाया गया

धातु उत्पादों को झुकने के लिए एक होममेड मशीन में कई बुनियादी तत्वों से मिलकर एक सरल, लेकिन बहुत ही कार्यात्मक डिजाइन है।

चाकू। चूंकि मशीन में एक अतिरिक्त कटिंग फंक्शन है, इसलिए यह हिस्सा भी मुख्य है। यह चल रोलर्स पर स्थापित किया जाना चाहिए, और वर्कपीस को काटने के लिए अभिप्रेत है। यहां यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यह तत्व बहुत मजबूत स्टील से बना होना चाहिए, रॉकवेल पैमाने पर, ताकत का स्तर लगभग 100 होना चाहिए। ऐसे उत्पाद का सेवा जीवन काफी लंबा है, लेकिन इसे तेज करना मुश्किल होगा। लेकिन यह कमी इस तथ्य से पूरी तरह से ऑफसेट है कि चाकू आपको काटने की अनुमति देगा बड़ी राशिसुस्त होने से पहले सामग्री के मीटर चलाना। रोलर्स को स्थानांतरित करना आसान बनाने के लिए, उन पर वेटिंग एजेंट स्थापित किया जाना चाहिए।

मशीन के घटक

डू-इट-योरसेल्फ मेटल बेंडिंग मशीन में निम्नलिखित में से कई घटक तत्व होने चाहिए:

• आवश्यक विवरण एक कार्यशील बीम (तालिका) है। इस तत्व का उद्देश्य काफी स्पष्ट है, यह एक कामकाजी सतह की भूमिका निभाता है जिस पर वर्कपीस स्थित है। बीम की चौड़ाई लगभग कोई भी हो सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि आयाम काफी बड़े हैं, तो धातु को अपने हाथों से झुकने वाली मशीन को एक पूर्ण कार्यक्षेत्र में बदल दिया जा सकता है। मास्टर्स बीम की सतह को रबर या सिलिकॉन से बनाने या कवर करने की सलाह देते हैं ताकि वर्कपीस की सतह को खरोंच न करें।
• इसके बाद शीट बेंडर ही आती है। डिजाइन काफी सरल है और इसे लकड़ी की सामग्री से बने फ्रेम के रूप में बनाया जाना चाहिए, और इसमें वेटिंग एजेंट भी होना चाहिए।
• सामग्री को फिसलने से रोकने के लिए विभिन्न समर्थन और स्टॉप प्राप्त करना आवश्यक है।
• एक अन्य महत्वपूर्ण तत्व शीट फोल्ड स्टॉप है। ये विवरण शीट की फ़ोल्ड चौड़ाई को समायोजित करेंगे और फ़ोल्ड कोण सेट करेंगे।
• रिक्त स्थान काटने के लिए, कट की चौड़ाई को इंगित करने के लिए स्टॉप जोड़ने की अनुशंसा की जाती है।

होममेड मेटल बेंडिंग मशीन के निर्माण की शुरुआत

यूनिट का आरेख बनाकर काम शुरू करने की सिफारिश की जाती है। असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले सभी आवश्यक तत्वों और पुर्जों को खरीदना और बनाना भी आवश्यक है। पहली चीज़ जो आपको खरीदने की ज़रूरत है वह चैनल नंबर 5 और नंबर 6 के दो समान लंबाई के टुकड़े हैं। साथ ही, इन दो तत्वों का एक सीधा किनारा होना चाहिए। इन तत्वों का उपयोग आधार तैयार करने के लिए किया जाता है। टुकड़ा संख्या 5 का उपयोग क्लैम्पिंग के लिए किया जाता है, और आधार की व्यवस्था के लिए नंबर 6 का। चैनलों की लंबाई का चयन करने के लिए, वर्कपीस की लंबाई पर निर्माण करना आवश्यक है जिसके साथ आप काम करने की योजना बना रहे हैं, यह पैरामीटर मेल खाना चाहिए। ज्यादातर, विशेषज्ञ लगभग आधा मीटर की लंबाई लेने की सलाह देते हैं। यह लगभग किसी भी भाग को बनाने के लिए पर्याप्त है जो रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोगी हो सकता है।

मशीन का उत्पादन और संयोजन

इसके अलावा, धातु के मैनुअल झुकने के लिए एक मशीन के निर्माण के लिए, चैनल पर छेद बनाना आवश्यक है, जो क्लैंपिंग है। छिद्रों की संख्या 2 से 4 होनी चाहिए, और उनका व्यास 9 मिमी के बराबर होना चाहिए। क्लैम्पिंग भाग के वर्कपीस के अंत के सबसे करीब का छेद किनारे से 3 सेमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए। एक और महत्वपूर्ण बिंदुइसमें क्लैम्पिंग डिवाइस आधार से लगभग 5-10 सेमी छोटा होना चाहिए। लीवर के हैंडल को रीबर या लकड़ी जैसी सामग्री से सबसे अच्छा बनाया जाता है। यदि बीम का उपयोग किया जाता है, तो इसका क्रॉस सेक्शन 15 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, और यदि बीम लिया जाता है, तो इसका आयाम कम से कम 50x50 होना चाहिए। लीवर के आकार को U- आकार का होने की सलाह दी जाती है। यह तत्व कोने से वेल्डिंग या बोल्ट से जुड़ा हुआ है।

अंतिम कार्य

पिछले सभी जोड़तोड़ पूरे होने के बाद, आप गाल जैसे तत्व का निर्माण शुरू कर सकते हैं। वे रोल्ड स्टील से बने होते हैं, और भागों की मोटाई लगभग 5 मिमी होनी चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि इन तत्वों में चम्फर हों, जिनकी मोटाई 0.6 सेमी के बराबर होनी चाहिए। इस खंड की लंबाई 3 से 3.3 सेमी तक होनी चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि पंच के सिरों को भी 0.5 जैसे मापदंडों के साथ चम्फर किया जाए सेमी गहरा और 3 सेमी लंबा। एक्सल को स्थापित करने की अनुमति देने के लिए उन्हें पंच से हटा दिया जाना चाहिए। अक्ष के रूप में ऐसे तत्व का उत्पादन धातु की छड़ से किया जाता है, जिसका व्यास 1 सेमी है।अक्ष को वेल्डिंग द्वारा बन्धन किया जाता है। स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि अक्ष रेखा कोने की पसलियों के समानांतर हो। यह सभी तैयार संरचना, पंच के साथ मिलकर एक वाइस का उपयोग करके जुड़ी हुई है। संयोजन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कोनों का मुक्त शेल्फ उसी क्षैतिज विमान में स्थित है जिसमें मुक्त चैनल शेल्फ स्थित है।

उसके बाद, विधानसभा का काम पूरा माना जा सकता है। मशीन के प्रदर्शन की जांच करने के लिए, 1.5 मिमी तक की मोटाई के साथ हल्के स्टील का रिक्त स्थान लेने की सिफारिश की जाती है। यह ध्यान देने योग्य है कि खरीदी गई धातु झुकने वाली मशीन की कीमत $ 2000 तक पहुंच सकती है।

शीट झुकने की प्रक्रिया

घर-निर्मित मशीन के डिजाइन में बिस्तर, चक्का अखरोट, झुकने वाली शीट, क्लैंप, पाइप, क्रिम्पिंग पंच जैसे हिस्से भी शामिल हो सकते हैं। इस प्रकार की मशीन पर काम करने के लिए कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। इस इकाई का उपयोग करने का लाभ यह है कि यह आपको उसी वेल्डिंग के विपरीत धातु को अक्षुण्ण रखने की अनुमति देगा।

धातु को मोड़ने की प्रक्रिया में, निम्नलिखित होता है: धातु की बाहरी परतें खिंच जाती हैं, लेकिन आंतरिक, इसके विपरीत, संकुचित होती हैं। यह महत्वपूर्ण है कि धातु वर्कपीस को मोड़ने के लिए, ऐसा बल लगाना आवश्यक है जो सामग्री की अंतिम लोच से अधिक हो। धातु झुकने वाली मशीनों की मदद से इस स्थिति को प्राप्त किया जा सकता है। तैयार उत्पाद, यानी बेंट शीट्स के फायदों में निम्नलिखित कारक शामिल हैं:

• अंतिम उत्पाद की उच्च शक्ति की उपस्थिति;
• वेल्ड, बोल्ट वाले जोड़ों आदि के बिना एक-टुकड़ा संरचना प्राप्त करने की संभावना;
• जंग की संभावना को बाहर रखा गया है, क्योंकि झुकने की प्रक्रिया में धातु को कोई नुकसान नहीं होता है;
• वेल्ड बनाए बिना वांछित कोण प्राप्त करने की क्षमता।

निष्कर्ष

घर पर ऐसे उपकरणों की उपस्थिति धातु के रिक्त स्थान के साथ काम को बहुत सरल करती है। हालाँकि, इस उपकरण का उपयोग करते समय, सुरक्षा सावधानियों को जानना और उनका पालन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। डू-इट-योरसेल्फ शीट मेटल बेंडिंग मशीन की कीमत भी खरीदे गए की तुलना में काफी कम होगी। आपको केवल उन सामग्रियों पर पैसा खर्च करना होगा जो हाथ में नहीं हैं और उन्हें खरीदना होगा।

विभिन्न उत्पादों के निर्माण की सुविधा के लिए, यदि आवश्यक हो, तो आधार शीट धातुओं के ठंडे झुकने के लिए आधुनिक शीट बेंडर्स लोकप्रिय डिज़ाइन हैं। समय, प्रयास और धन के एक छोटे से निवेश के साथ अपने हाथों से सबसे सरल, लेकिन कार्यात्मक झुकने वाली मशीन बनाना काफी संभव है।

शीट झुकने वाली मशीन क्या है

शीट बेंडर या शीट बेंडिंग प्रेस धातु के ठंडे झुकने के लिए एक उपकरण है। मुख्य उद्देश्य शीट सामग्री से उत्पादों का निर्माण है।

सामग्री की प्लास्टिसिटी के कारण, अलौह और लौह धातु, साथ ही कई प्रकार की मिश्र धातुएं आसानी से यांत्रिक तनाव के अधीन होती हैं। झुकने वाली मशीनें आपको धातु उत्पादों को मोड़ने की अनुमति देती हैं, उन्हें गोल, चौकोर या आकार का आकार देती हैं। इस मामले में, उत्पाद की बाहरी परत फैली हुई है, और आंतरिक एक संकुचित है। झुकने के लिए सटीक और सम कोण एक पूर्वापेक्षा है।

धातु के झुकने की मुख्य विशेषता किंक की अनुपस्थिति, तैयार उत्पाद का गलियारा और अन्य कमियों की उपस्थिति है।

अक्सर शीट बेंडर्स का उपयोग छत के काम के स्थान पर, निर्माण में, सभी प्रकार की प्रोफाइल शीट के निर्माण में किया जाता है। झुकने वाली मशीनों की मदद से स्टैंड उत्पाद और संकेत बनाए जाते हैं। उपकरण का उपयोग विमान निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, उपकरण बनाने, पेट्रोकेमिकल और जहाज निर्माण उद्योगों में किया जाता है। इस प्रकार, शीट धातुओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के उत्पादों को झुकने के लिए एक आधुनिक मशीन बस अनिवार्य है।

तकनीकी विकास का इतिहास

पिछली शताब्दी की पहली छमाही में, विश्व उद्योग ने मुख्य रूप से एक यांत्रिक प्रकार की शीट झुकने वाली मशीनों का उत्पादन किया, जिसे कम लागत और निष्पादन में आसानी के साथ-साथ ऐसे उपकरणों के संचालन की विश्वसनीयता द्वारा समझाया गया था। फिर भी, यांत्रिक प्रेसों में महत्वपूर्ण कमियां थीं, मुख्य रूप से उनकी व्यापकता और उद्यमों के लिए बुनियादी आवश्यकताओं की वृद्धि से संबंधित थी।

यांत्रिक संरचनाओं ने महत्वपूर्ण मात्रा में विद्युत ऊर्जा का उपभोग किया, वे शोर और भारी कंपन थे।

बहुत पहले उपकरणों को बार-बार पुन: समायोजन की जटिलता और भी विशेषता है भारी जोखिमचोटें, साथ ही तैयार उत्पादों की खराब गुणवत्ता

संपीड़ित हवा के साथ आपूर्ति लाइन प्रदान करने की आवश्यकता के कारण वायवीय प्रकार की शीट झुकने वाली संरचनाएं संचालन में सीमित हैं। और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की कम विशेषताओं और कम उत्पादकता के कारण यांत्रिक मॉडल औद्योगिक उपयोग में अव्यावहारिक हैं। इसलिए विकास आधुनिक प्रौद्योगिकियांआसानी से हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीनों के विकास की अनुमति दी। ऐसी मशीनों पर काम ने उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण में योगदान दिया, और प्रेस को उच्च विश्वसनीयता और विद्युत ऊर्जा की कम खपत से अलग किया गया।

मैकेनिकल प्रेस की तुलना में हाइड्रोलिक मशीनें अधिक सुविधाजनक और सुरक्षित हैं।

डिजाइन में नई नियंत्रण प्रणालियों की उपस्थिति ने एक सुविधाजनक ग्राफिकल यूजर इंटरफेस के साथ उपकरणों को पूरक किया है, जिसमें ऑपरेशन और प्रोग्राम चरणों के पूरे अनुक्रम की स्वचालित गणना, एक जटिल लेजर नियंत्रण उपकरण द्वारा सुरक्षा है। सबसे आधुनिक इकाइयां अधिभार दबाव के खिलाफ पूरी तरह से सुरक्षित हैं, सुविधाजनक इलेक्ट्रॉनिक गति नियंत्रण, एक नियंत्रण सेंसर और कई अन्य महत्वपूर्ण सुधार हैं।

शीट बेंडर्स के प्रकार

शीट बेंडर्स स्थिर और मोबाइल या मोबाइल प्रकार के हो सकते हैं, जिन्हें प्रेस, रोटरी और रोटरी मॉडल में विभाजित किया गया है। ऐसा उपकरण हाइड्रोलिक, वायवीय या इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव से लैस है, और वर्कपीस के स्वचालित या मैनुअल फीड के साथ मैकेनिकल और मैनुअल संस्करण में भी उपलब्ध है। अलग - अलग प्रकारसीएनसी।

सरल मैनुअल

वे मांसपेशियों की ताकत और "कुंडा बीम" के उपयोग के माध्यम से कार्य करते हैं, जिसके कारण लीवर द्वारा धातु को वांछित आकार दिया जाता है। हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा मोबाइल उपकरणों द्वारा दर्शाया जाता है जो सीधे उन जगहों पर संचालित होते हैं जहां धातु उत्पादों का निर्माण होता है।

मैनुअल मशीनों का फ्रेम उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है, जो पूरे ढांचे की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

एक साधारण मैनुअल प्लेट झुकने वाली मशीन के फायदे ऑपरेशन में शोर की अनुपस्थिति, कम लागत, लपट और गतिशीलता के साथ-साथ मुख्य से स्वतंत्रता भी हैं। नुकसान में एक छोटी चौड़ाई और 1.5-2.0 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ बेहद पतली शीट धातु का उपयोग करने की संभावना शामिल है।

वायवीय

कार्य डिजाइन में वायवीय सिलेंडरों की उपस्थिति के कारण है। इस तरह के प्रेस ब्रेक स्थिर और मोबाइल मॉडल में उपलब्ध हैं, लेकिन सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इकाइयाँ पारंपरिक "टर्निंग बीम" के रूप में बनाई जाती हैं।

मशीन आपको पेंट और वार्निश कोटिंग के साथ शीट धातु सहित विभिन्न ज्यामिति के धारावाहिक भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है

एक वायवीय शीट बेंडर के फायदे प्रक्रिया के अच्छे स्वचालन के साथ-साथ उच्च बहुमुखी प्रतिभा और संपूर्ण कार्य प्रक्रिया में न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता का प्रतिनिधित्व करते हैं। इसके अलावा, न्यूमेटिक्स काफी सस्ती और बनाए रखने में आसान हैं। वायवीय प्रकार के मॉडल का सबसे बुनियादी दोष पर्याप्त शक्तिशाली और महंगा कंप्रेसर प्रदान करने की आवश्यकता से दर्शाया गया है जो ऑपरेशन के दौरान शोर पैदा करता है।

हाइड्रोलिक

डिजाइन में हाइड्रोलिक ड्राइव की उपस्थिति के कारण मोबाइल और स्थिर हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीनें काम करती हैं। आज, इस प्रकार के उपकरण को सर्वश्रेष्ठ और सबसे आधुनिक में से एक माना जाता है।

गुणवत्ता और सटीकता के मामले में आदर्श उत्पाद प्राप्त करने के लिए आधुनिक हाइड्रोलिक शीट बेंडर्स का उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोलिक प्रकार के मॉडल के फायदे तेजी से संचालन, कम शोर स्तर, उच्च विश्वसनीयता और मोटी धातुओं को मोड़ने की क्षमता द्वारा दर्शाए जाते हैं। इस प्रकार के उपकरण को शायद ही कभी रखरखाव की आवश्यकता होती है। ऑपरेशन के नुकसान विफल भागों को खोजने की समस्या है, विशेष कार्यशालाओं में मरम्मत की आवश्यकता और महत्वपूर्ण पहनने के साथ तेल रिसाव का जोखिम।

विद्युत

इलेक्ट्रिक मोटर, ड्राइव सिस्टम और गियरबॉक्स के संचालन के कारण काम करने वाली स्थिर प्रकार की शीट बेंडर। इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रेस काफी योग्य रूप से बहुत लोकप्रिय हैं, जिसे उनकी सस्ती लागत और संचालन में सापेक्ष आसानी से समझाया गया है।

इलेक्ट्रोमैकेनिकल झुकने वाली मशीन भारी वर्ग के उपकरण से संबंधित है

इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरण के फायदे अपेक्षाकृत कम कीमत, अच्छे प्रदर्शन, व्यापक कार्यक्षमता और बुनियादी स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता द्वारा दर्शाए जाते हैं। चुनते समय, किसी को ऑपरेशन के ऐसे नुकसानों को ध्यान में रखना चाहिए जैसे कि इलेक्ट्रिक मोटर, चेन या बेल्ट का महत्वपूर्ण शोर, और बहुत अधिक विश्वसनीयता संकेतक नहीं, जो उपस्थिति द्वारा समझाया गया है एक लंबी संख्याभागों और मुख्य घटक।

यांत्रिक

स्टेशनरी टाइप मैकेनिकल शीट बेंडर्स एक गतिज प्रकार की ऊर्जा के हस्तांतरण के परिणामस्वरूप कार्य करता है, जो पहले से आवश्यक संकेतकों के लिए बिना चक्का से होता है।

स्थापना कार्य के लिए मैकेनिकल शीट बेंडर्स का उपयोग किया जा सकता है

उत्पादन की कम लागत, निष्पादन में आसानी और संचालन की काफी उच्च विश्वसनीयता के बावजूद, यांत्रिक मशीनें भिन्न हैं बड़ा द्रव्यमान, उच्च स्तर की विद्युत ऊर्जा की खपत, शोर संचालन और स्व-परिवर्तन की ध्यान देने योग्य असुविधा।

अपने हाथों से झुकने वाली मशीन बनाना

सबसे आसान तरीका है अपनी खुद की मैनुअल मशीन बनाना, जिसे चलाना आसान है, लेकिन कार्यक्षमता में कुछ हद तक सीमित है।

डिवाइस ड्राइंग ढूंढना मुश्किल है जो सभी अनुरोधों को पूरा करेगा, लेकिन सबसे सफल टेम्पलेट को अंतिम रूप दिया जा सकता है।

• 1 - दबाना;
• 2 - गाल;
• 3 - आधार;
• 4 - ब्रैकेट;
• 5 - वेल्डेड क्लैंप;
• 6 - अक्ष;
• 7 - पंच कॉर्नर।

रिवाल्वर या मिलिंग मशीन की मदद का सहारा लेते हुए, मशीन के उन तत्वों की संख्या को कम करना आवश्यक है, जिन्हें साइड में ऑर्डर करने की आवश्यकता होती है।

इस प्रकार के उपकरणों पर काम करने के लिए ऑपरेटर के उच्च कौशल की आवश्यकता होती है, जिसे इसके द्वारा समझाया गया है बढ़ा हुआ खतरास्थापित वर्कपीस की थोड़ी सी विकृति की उपस्थिति में दोषपूर्ण उत्पादों का उत्पादन। सभी स्व-निर्मित मैनुअल मॉडल सरलीकृत हैं, लेकिन उनका मुख्य दोष प्रस्तुत किया गया है शारीरिक गतिविधिऑपरेटर।

काम की तैयारी

एक आसानी से बनने वाला मैनुअल शीट बेंडर काफी शक्तिशाली हो सकता है, जिसे विभिन्न मोटाई की धातु शीट के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे मॉडल का निर्माण शुरू करने से पहले, आपको सब कुछ तैयार करने की आवश्यकता है आवश्यक सामग्री, साथ ही एक वेल्डिंग मशीन, धातु और एक चक्की के लिए ड्रिल के सेट के साथ एक ड्रिल।

निर्माण के लिए बुनियादी सामग्री:

• 3 मिमी या उससे अधिक की धातु की मोटाई के साथ 45 मिमी या उससे अधिक की शेल्फ चौड़ाई वाले तीन मानक कोने;
• वृषभ 70 मिमी - सबसे मोटी और सबसे लंबी शीट धातु को मोड़ने के लिए;
• दो मानक धातु दरवाजा टिका;
• 10-20 मिमी के व्यास के साथ शिकंजा की एक जोड़ी;
• शिकंजा के लिए "भेड़ का बच्चा";
• वसंत;
• जिबिंग के लिए धातु 0.5 सेमी मोटी।

कार्यस्थल जितना संभव हो उतना चिकना, टिकाऊ और भरोसेमंद होना चाहिए, धूल और किसी भी दूषित पदार्थों से मुक्त होना चाहिए। अत्यधिक मामलों में, इसे पृथ्वी की सतह पर एक संरचना बनाने की अनुमति है।

चरण दर चरण निर्माण प्रक्रिया

होम-निर्मित झुकने वाली मशीन के कई योजनाबद्ध आरेख और चित्र हैं, लेकिन निष्पादन में सबसे सुविधाजनक और उपयोग करने के लिए व्यावहारिक वृषभ पर आधारित झुकने वाली मशीन है।

झुकने वाली मशीन बनाने का यह डू-इट-खुद संस्करण प्रदर्शन करना आसान है, लेकिन यह आपको केवल काफी पतली शीट धातुओं के साथ काम करने की अनुमति देता है।

1. दो टी बड़े करीने से और समान रूप से मुड़े हुए हैं, जिसके बाद छोरों के लिए 45 ° के बेवल कोण पर दोनों सिरों पर खांचे काटे जाते हैं। तीसरे टी को उसी तरह काटा जाना चाहिए।
   

   

   तीसरे ब्रांड में, अवकाश की गहराई को थोड़ा बड़ा किया जाता है, जो क्लैम्पिंग बार के मुक्त संचलन के लिए आवश्यक है

2. न केवल सामने से, बल्कि गलत साइड से भी धातु के दरवाजे के टिका सुरक्षित रूप से वेल्डेड होते हैं।

   

   संरचना की ज्यामितीय विशेषताओं में परिवर्तन को रोकने के लिए अंतिम असेंबली से पहले सभी वेल्ड किए जाने चाहिए।

3. प्रत्येक वृषभ के लिए, जिब्स की एक जोड़ी को दोनों तरफ से वेल्ड किया जाता है।
   

   

   क्लैंपिंग प्लेट बोल्ट रिटेनर को स्थापित करने के लिए ऐसे तत्व आवश्यक हैं

4. एक बोल्ट नट को जिब्स से वेल्ड किया जाता है।

   

   वेल्डिंग सीम मज़बूती से मशीन के तत्वों को एक दूसरे से जोड़ते हैं

5. तीसरे ट्रिम किए गए ब्रांड के रूप में एक क्लैम्पिंग बार स्थापित किया जाता है, जिसके बाद मध्य भाग में एक छेद होने पर धातु की प्लेटों को ऊपरी भाग पर सावधानीपूर्वक वेल्डेड किया जाता है। ऐसे छेद का व्यास बोल्ट के आयामों से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।
   

   

   वेल्डिंग एक ही ऊर्ध्वाधर पर सख्ती से केन्द्रित करने और स्थिति के बाद किया जाता है

6. स्प्रिंग को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि यह क्लैम्पिंग बार को लगभग 0.5-0.7 सेमी तक बढ़ा सकता है। बोल्ट को क्लैम्पिंग बार पर "कान" में पारित किया जाता है, जिसके बाद स्प्रिंग लगाया जाता है और नट को कस दिया जाता है।
   

   

   दूसरी तरफ एक समान बन्धन किया जाता है, जो आपको अनस्क्रू करते समय क्लैम्पिंग बार को स्वतंत्र रूप से उठाने की अनुमति देता है

7. मजबूत करने वाले टुकड़ों की एक जोड़ी को स्क्रू कैप में वेल्डेड किया जाता है, जिसे कसने के लिए सुविधाजनक और विश्वसनीय हैंडल के रूप में उपयोग किया जाता है। वसंत को पेंच पर स्थापित करना काफी संभव है, जो बार उठाने की प्रक्रिया को बहुत आसान बना देगा।
   

   

   तैयार डिवाइस का यह डिज़ाइन आपको काफी उच्च-गुणवत्ता वाली फ़्लैंगिंग बनाने की अनुमति देता है

8. कोनों को एक दूसरे के संबंध में अलमारियों में व्यवस्थित नहीं किया जाता है, लेकिन एक तरफा दिशा होती है, जो लूप को ठीक करने में बहुत सुविधाजनक नहीं है, लेकिन काफी संभव है।
   

   

   निश्चित कोण के मोड़ पर, वेल्डेड स्क्रू नट के साथ क्लैम्पिंग बार के स्थान के लिए दोनों तरफ छोटी स्टॉप प्लेट्स को वेल्डेड किया जाता है

9. कोण से क्लैम्पिंग बार को मशीन पर ऊपर की ओर मोड़कर रखा जाता है, और साधारण धातु के जंपर्स से वेल्डेड सुदृढीकरण तत्व को झुकने से रोकता है। पट्टी के दोनों सिरों पर, बोल्ट के लिए ड्रिल किए गए छेद वाले बहुत छोटे धातु के पैड को वेल्डेड नहीं किया जाता है।

   

   मोड़ का सामना करने वाले किनारे को काट दिया जाना चाहिए, जो आपको मोड़ का सबसे तीव्र कोण प्राप्त करने की अनुमति देगा

10. मशीन पर क्लैम्पिंग बार लगाया जाता है, जिसके बाद स्प्रिंग लगाई जाती है और हैंडल लगाए जाते हैं।

उपयोग में आसानी के लिए अंतिम चरण में, हैंडल लगाए जाते हैं।

घरेलू उपयोग के लिए एक तैयार-निर्मित झुकने वाली मशीन एक अच्छा घर-निर्मित विकल्प है, जो आसानी से जस्ती और टिन को मोड़ देगा।

सुरक्षा

मैनुअल झुकने वाली मशीनों के रखरखाव के निर्देशों के अनिवार्य पालन के लिए मानक सुरक्षा सावधानियां प्रदान करती हैं:

• सीमक पर आवश्यक झुकने वाले कोणों को सेट करना;
• गोनियोमीटर पर सेट डेटा का नियंत्रण;
• कार्य उपकरण की सही स्थापना की जाँच करना;
• झुकने के लिए तत्व के उपकरण के फ्रेम भाग पर सटीक बिछाने;
• झुकने का परीक्षण करना और, यदि आवश्यक हो, समायोजन करना;
• सही झुकने की दोबारा जांच करें।

झुकने वाली मशीन को साफ सुथरा रखने के लिए, सभी झुकने के संचालन की शुद्धता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है, साथ ही समय-समय पर डिवाइस की तकनीकी स्थिति की जांच करना।

होममेड और खरीदे गए मॉडल के फायदे और नुकसान

चुनते समय, आपको तकनीकी क्षमताओं पर ध्यान देने और उन उपकरणों को वरीयता देने की आवश्यकता होती है जिनमें मुख्य महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए एक छोटा सा मार्जिन होता है। रूस में सबसे अधिक खरीदी गई मशीनें संयुक्त राज्य अमेरिका, पोलैंड, चीन और जर्मनी के निर्माताओं द्वारा निर्मित इकाइयाँ हैं।

बजट उत्पादन मशीनों में चीनी और रूसी प्लेट बेंडर शामिल हैं, और मध्य मूल्य श्रेणी के प्रेस में यूएसए, तुर्की और पोलैंड के मॉडल शामिल हैं। औसत उपभोक्ता के लिए सबसे महंगी और दुर्गम जर्मनी और फ्रांस के निर्माताओं के साथ-साथ अन्य पश्चिमी यूरोपीय देशों द्वारा निर्मित मशीनें मानी जाती हैं।

तालिका: विभिन्न निर्माताओं से झुकने वाली मशीनों की तुलना

ब्रैंड	गतिशीलता / बर्बर प्रतिरोध	डिवाइस की मरम्मत की लागत	काम करने वाले हिस्से की धातु की मोटाई / सेवा जीवन (पीएम)	हजार डॉलर खर्च
टैपको	कम ऊँची	उच्च	0,7 / 10000	2.0 से
वैन मार्क	कम ऊँची	उच्च	1,0 / 10000	2.0 से
जौनेल	उच्च निम्न	उच्च	1,0 / 10000	2.0 से
मज़ानेक	उच्च निम्न	उच्च	1,0 / 10000	2.0 से
Schechtl	उच्च निम्न	उच्च	1,0 / 10000	2.0 से
एलजीएस-26	ऊंचा	कम	0,7 / 10000	लगभग 32.0

उच्च प्रदर्शन सहित बहुत सारे फायदों के बावजूद, कारखाने के मॉडल में कुछ नुकसान हैं, जो उच्च लागत और महंगे कर्मचारियों के प्रशिक्षण के साथ-साथ अपेक्षाकृत महंगे रखरखाव का प्रतिनिधित्व करते हैं। कोई भी डू-इट-योरसेल्फ बेंडर आमतौर पर संचालित करने में आसान और निर्माण के लिए किफायती होते हैं, लेकिन उनका प्रदर्शन वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है।