Abbastanza spesso, nella pratica di qualsiasi proprietario, diventa necessario collegare parti metalliche. Uno di questi metodi di connessione è la saldatura. Ma cosa succede se non c'è la saldatrice? Certo, puoi acquistarlo, ma puoi anche realizzare tu stesso l'apparato più semplice e in quasi mezz'ora.

Prologo

Il prototipo più semplice di una saldatrice - un proiettore ad arco elettrico di illuminazione - è stato utilizzato negli studi cinematografici durante le riprese di film a metà del XX secolo.

A casa, è possibile realizzare una semplice saldatrice rara fatta in casa da un autotrasformatore da 200 W. (Nella figura è mostrato uno schema approssimativo di un autotrasformatore). La tensione di uscita viene regolata riposizionando la spina TV nelle prese.

È necessario trovare due terminali sull'avvolgimento secondario del trasformatore, su cui la tensione sarà di circa 40 V. Resta da collegare gli elettrodi di grafite a questi terminali e la saldatrice è pronta! È vero, va tenuto presente che quando si utilizza un tale autotrasformatore per scopi di saldatura, è opportuno conoscere bene le basi della sicurezza elettrica, poiché non è previsto l'isolamento galvanico dalla rete.

L'ambito di una tale saldatrice fatta in casa è piuttosto ampio: dalla saldatura di prodotti in metallo all'indurimento delle superfici di lavoro dell'utensile.

Esempi di applicazione dell'arco voltaico

Nella pratica dei radioamatori, a volte c'è la necessità di saldature o di un fortissimo riscaldamento di piccole parti. In questi casi, non è necessario utilizzare una saldatrice seria, perché. per creare un plasma ad alta temperatura, non è necessario disporre di attrezzature speciali.

Consideriamo alcuni esempi di applicazione pratica dell'arco voltaico.

Saldatura a filamento di magnetron con binari di alimentazione

In questo caso la saldatura è semplicemente necessaria, anche se molti, di fronte a una tale difficoltà, sostituiscono il magnetron. Ma molto spesso ci sono solo due malfunzionamenti: il bagliore si interrompe nel punto (pos. 1) e i condensatori passanti (pos. 2) si guastano a causa di un guasto.

L'immagine mostra un magnetron di un forno a microonde Kenwood, che è in funzione da più di vent'anni dopo la riparazione.

Certo, realizzare una termocoppia è un affare completamente senza speranza, ma capita che debba essere riparata in caso di rottura di una "palla". Tipicamente, tali termocoppie si trovano in multimetri che hanno una modalità di misurazione della temperatura.

Se è necessario rimodellare la molla o fare un foro, tieni presente che una molla temprata è troppo dura da perforare e troppo fragile per praticare un foro con un punzone.

E nel caso di tempra di un utensile in acciaio (realizzato in acciaio per utensili), è sufficiente riscaldare la superficie di lavoro in un colore cremisi e raffreddarla in un bagno di olio per macchine. La figura mostra una punta di cacciavite temprata dopo la lavorazione del bordo di lavoro.

Piccoli lavori di saldatura possono essere eseguiti utilizzando un trasformatore con una potenza di 200 watt e una tensione di uscita compresa tra 30 e 50 volt. In questo caso, la corrente di saldatura dovrebbe essere 10-12 Ampere. Non devi preoccuparti del surriscaldamento del trasformatore, poiché l'arco è di breve durata.

È adatto anche un normale autotrasformatore da laboratorio LATR con una forza di corrente di 9 ampere. Tuttavia, è necessario tenere conto dell'intero grado di pericolo dovuto al fatto che non c'è isolamento galvanico dalla rete.

Al fine di evitare danni al rullo di grafite del collettore di corrente LATR, è opportuno introdurre dei limiti sulla corrente di ingresso utilizzando un fusibile (fusibile). Quindi un cortocircuito accidentale nel circuito dell'elettrodo non fa più paura.

Gli elettrodi possono essere qualsiasi bacchetta di grafite di matite semplici (preferibilmente morbide).

La parte metallica della morsettiera di cablaggio viene utilizzata come supporto per lo stilo.

Questa figura mostra un esempio di supporto che utilizza una morsettiera, in cui un foro viene utilizzato per fissare la maniglia e il secondo per bloccare lo stilo nel terminale.

Per evitare che la siringa monouso (pos.3) si sciolga, quando la morsettiera (pos.1) è riscaldata, si utilizzano rondelle vetro-textolite (pos.2). E per un collegamento standard al cavo, è possibile utilizzare una presa standard del dispositivo (pos.4).

Quindi, lo schema di connessione è abbastanza semplice: un'uscita dell'avvolgimento secondario è collegata al supporto e la seconda uscita è collegata al pezzo da saldare.

C'è un'altra opzione per fissare il portaelettrodo utilizzando un terminale elettrico. Il secondo supporto sarà necessario in caso di saldatura di prodotti metallici con lo stesso punto di fusione o, se necessario, per riscaldare un prodotto metallico (indurimento, cambio di forma).

Schema di collegamento di due elettrodi di grafite all'avvolgimento secondario del trasformatore.

Per salvare gli occhi dalle ustioni corneali e dalle scintille, non sarà sufficiente utilizzare occhiali scuri a causa della bassa densità dei filtri di luce. Puoi realizzare un dispositivo del genere: come scudo, può esserci una montatura di occhiali binoculari con lenti rimosse; Il filtro è fissato con una clip clericale. Oppure puoi usare gli occhiali per radioamatori utilizzati nella tecnologia SMD.

Nel caso di saldatura di rame con nichelcromo o acciaio, avrai bisogno di un flusso. Quando una piccola quantità di acqua viene aggiunta al tetraborato di sodio (borace) o all'acido borico, si ottiene un impasto liquido che lubrifica i punti di saldatura.

I materiali per la preparazione del flusso si trovano solitamente in un negozio di ferramenta. Puoi anche usare l'insetticida borace contenente acido borico.

Schema per il collegamento di una telecamera CCTV analogica a una TV, computer

Il lavoro di fabbro domestico fa parte della vita di una persona economica. Uno dei dispositivi domestici più popolari è la saldatura a punti. Presuppone la presenza di un dispositivo di saldatura di fabbrica o fatto in casa. Non è difficile creare un apparato del genere, che eseguirà la saldatura a punti con le tue mani, hai solo bisogno del desiderio e di alcuni mezzi improvvisati.

Caratteristiche e principio della saldatura a punti

Studiando la domanda su come eseguire la saldatura a punti con le tue mani, iniziamo con il principio di funzionamento.

Oggi la saldatura a punti è richiesta non solo nella vita di tutti i giorni, ma anche nella produzione, in quanto è in grado di risolvere anche i compiti più difficili. Nell'industria, di norma, vengono utilizzati dispositivi che funzionano in modalità automatica, in condizioni domestiche viene utilizzata una saldatrice semiautomatica per la saldatura a punti.

La saldatura a resistenza a punti in produzione è necessaria per saldare fogli grezzi da metalli ferrosi e non ferrosi. Con l'aiuto di esso, vengono saldati prodotti da un profilo di diversi spessori e configurazioni, grezzi metallici intersecanti. In determinate condizioni è possibile ottenere una modalità di funzionamento ad alta velocità fino a 600 punti al minuto.

Molte persone sono interessate alla domanda su come eseguire la saldatura a punti a casa? In un ambiente domestico, la saldatura a punti viene utilizzata per riparare utensili domestici e, se necessario, saldare fili elettrici.

La procedura di saldatura a punti comprende diversi passaggi:

• i pezzi sono combinati nella posizione richiesta;
• realizzare elementi di fissaggio delle parti direttamente tra gli elettrodi di bloccaggio dell'installazione;
• le superfici vengono riscaldate, durante le quali le parti si deformano e sono interconnesse.

Esiste un'altra tecnologia di connessione puntuale: la saldatura laser. È in grado di eseguire compiti relativi a lavori di alta precisione e massima forza di saldatura.

Si scopre che il principio della saldatura a punti consiste in un riscaldamento eccessivo delle superfici metalliche di lavoro, che si traduce nella loro fusione e in un'unica neoplasia strutturale.

Il ruolo principale nel processo di saldatura è svolto dalla risposta all'impulso della corrente, che crea il necessario riscaldamento dell'area metallica. Non meno importante caratteristica è il tempo di esposizione e la forza di tenuta delle parti. A causa di questi parametri, la struttura metallica si cristallizza.

I principali vantaggi della saldatura a elettrocontatto da una saldatrice sono:

• redditività d'uso;
• cucitura forte;
• semplicità delle apparecchiature;
• la saldatura a punti fatta in casa può essere creata a casa;
• la possibilità di automazione nell'impresa.

L'unico difetto nella connessione puntuale delle parti è la perdita della connessione.

I requisiti principali per le apparecchiature di saldatura sono:

• la possibilità di modificare il tempo di processo;
• creare pressione nell'area di lavoro, raggiungendo il limite al termine del processo di riscaldamento;
• la presenza di elettrodi ad alta conducibilità di energia e calore.

Per uso domestico sono adatti il ​​rame elettrolitico e la sua miscela del marchio EV. Va notato che l'area dell'area di contatto dell'elettrodo deve superare il giunto saldato (cucitura) di 2,5 volte.

Assemblaggio di saldatrici fai-da-te

Per la saldatura a punti delle parti, è necessario creare attrezzature adeguate. L'installazione di saldatura a punti fai-da-te, realizzata in casa, può avere qualsiasi forma, dalle varietà portatili ai modelli di grandi dimensioni. In pratica, le opzioni desktop vengono solitamente utilizzate per collegare vari metalli. Prima di creare la saldatura a punti da un inverter, dovresti familiarizzare con i materiali che saranno necessari nella produzione.

• un convertitore di energia, ovvero un trasformatore;
• cavo elettrico con isolamento con una sezione di 10 mm;
• elettrodi di rame;
• interruttore;
• Consigli;
• bulloni;
• mezzi e materiali improvvisati per creare una base dello scafo o pinze per saldatura (barre di legno, materiali di recupero, compensato).

1 - trasformatore modificato OSM-1.0; 2 - conduttore (asta di duralluminio con un diametro di 30, L300, 2 pz.); 3 - inserto (barra d'acciaio con un diametro di 10, L30, 2 pz.); 4 - elettrodo (asta di rame con un diametro di 12, L50, 2 pezzi); 5 - rondella in ottone (2 pezzi); 6.12 - Viti M6; 7 maniglia; 8 - eccentrico; 9 - guancia (2 pezzi); 10 - primavera; 11 - uscita della metà dell'avvolgimento secondario (4 pz.); 13 - boccola in textolite (con una scanalatura per l'anello terminale della molla); 14 - Bullone M8 (6 pz.); 15 - rondella di textolite (4 pezzi); 16 - rivestimento isolante (panno verniciato o nastro adesivo protettivo su base tessuto, 2 pezzi); 17 - custodia del trasformatore.

Schemi di montaggio

Le principali varietà di schemi di assemblaggio dei dispositivi di saldatura sono progetti semplici con una quantità minima di materiali richiesti. Vale la pena notare che l'attrezzatura prodotta non sarà potente, ovvero questo schema di saldatura a punti è destinato solo all'uso domestico. Il suo scopo è quello di saldare piccoli fogli di ferro e fili elettrici.

Per capire come fare la saldatura a resistenza, ricorda il corso del curriculum scolastico, ovvero la regola fisica "Legge Joule-Lenz": quando l'elettricità passa attraverso un conduttore, la quantità di energia termica che si crea in esso è direttamente proporzionale alla resistenza del conduttore, il tempo di esposizione e il quadrato della corrente elettrica. Conclusione, se la corrente era inizialmente grande (ad esempio 1000 A), quindi con una connessione debole e fili piccoli, verrà consumata più energia (diverse migliaia di volte) rispetto a una corrente elettrica più piccola (10 A). Cioè, la qualità del circuito elettrico assemblato gioca un ruolo importante.

La formazione di un impulso elettrico tra due sezioni di prodotti metallici è considerata la parte fondamentale del funzionamento dell'impianto di saldatura. Ciò richiederà un piccolo convertitore di potenza. Il pezzo da saldare deve essere collegato all'avvolgimento inferiore del dispositivo e l'elettrodo metallico al secondario.

Vale la pena notare che È inaccettabile combinare direttamente il convertitore con l'alimentazione. Per questo, nel circuito elettrico è previsto un ponte con un interruttore elettronico (tiristore). Per creare l'impulso richiesto, il dispositivo deve essere alimentato con alimentazione ausiliaria, che include un ponte di rettifica dell'energia e un trasformatore. La corrente elettrica sarà concentrata nel condensatore, il cui ruolo è quello di formare un impulso.

Affinché la saldatrice a resistenza autocostruita funzioni, è necessario premere il "pulsante a impulsi" sull'impugnatura della pistola per aprire il circuito del resistore del condensatore. Come risultato di queste manipolazioni, si verificherà una scarica attraverso un'asta di metallo. Per consolidare il materiale teorico, si consiglia di familiarizzare con il video di formazione, che parla in dettaglio della saldatura a punti. Ciò ti consente di capire visivamente come tutto ciò viene eseguito correttamente.

Forno a microonde fatto in casa

Poiché non è sempre possibile destinare una somma di denaro extra per le saldatrici a punti, puoi farcela da solo. Ciò richiederà un forno a microonde abbastanza potente.

Montaggio trasformatore

Dal microonde è necessaria solo una parte: si tratta di un trasformatore ad alta tensione per la saldatura a punti. Questa parte richiede solo un nucleo (magnistore) e un avvolgimento primario (inferiore). Per rimuovere le aree non necessarie, puoi usare un martello, una smerigliatrice o un seghetto. Dopo aver rimosso l'avvolgimento secondario del trasformatore, è necessario creare un trasformatore fatto in casa per la saldatura a resistenza. Per fare ciò, dovresti usare un cavo di rame con un diametro uguale all'apertura del trasformatore. È necessario fare due giri. Per collegare le due parti del nucleo è necessaria la resina epossidica.

Le basi sono state fatte, ora è necessario affrontare il caso di un'installazione fatta in casa. Per questo vengono utilizzati vari polimeri, ad esempio plastica o legno. L'area posteriore del corpo dell'installazione spot deve contenere diverse aperture. Un'apertura fungerà da chiave del dispositivo e l'altra fornirà elettricità.

Se viene utilizzato il legno al posto della plastica, è necessario prima eseguire diverse operazioni preparatorie, vale a dire levigatura, impregnazione e verniciatura. Per creare un apparato di lavoro fatto in casa per la saldatura a punti con le tue mani, avrai bisogno di:

• cavo di alimentazione per installazione di saldatura;
• maniglia;
• interruttore;
• supporti in rame;
• filo elettrico di grande diametro;
• materiali di consumo (viti autofilettanti, chiodi).

Dopo aver asciugato la sezione del corpo, è necessario assemblare l'installazione e combinare tutte le parti correlate. Successivamente, il filo di rame viene tagliato in 2 parti, ciascuna delle quali è di circa 25 mm. Questi elementi fungeranno da elettrodi. Per risolverli, è sufficiente utilizzare un cacciavite standard. Quindi è necessario installare la chiave di sistema, un cavo elettrico spesso impedirà che scivoli fuori. Per fissare il trasformatore sul corpo della struttura, è possibile utilizzare viti autofilettanti, ma non dimenticare di mettere a terra uno dei terminali.

Per aumentare la sicurezza dell'utilizzo del dispositivo di saldatura, si consiglia di installare un interruttore ausiliario. Piccoli chiodi e altri elementi di fissaggio vengono utilizzati anche per fissare le leve di lavoro. Le aste metalliche di contatto sono fissate alle parti terminali delle maniglie. Per l'ascensione dell'impugnatura superiore viene utilizzato un polimero standard: la gomma.

Creazione di elettrodi

Gli elementi utilizzati per la saldatura a punti fai-da-te devono soddisfare determinati requisiti, vale a dire resistenza alle temperature di esercizio, buona conducibilità elettrica e facilità di lavorazione.

I fili di rame con una sezione trasversale di 15 mm sono perfetti per questo. Il principio di base è che la sezione trasversale dell'elettrodo non deve essere inferiore al diametro del filo. Se non è un peccato, allora puoi usare le punte di 2 saldatori, che dureranno sicuramente a lungo.

Organi di governo

La saldatura a resistenza fai-da-te realizzata ha un dispositivo semplice. Ci sono solo due sistemi di controllo: un interruttore e una maniglia. L'interruttore della saldatura a punti è fissato nel circuito primario. Ciò è necessario perché la corrente nell'avvolgimento secondario è maggiore e il sistema di commutazione creerà ulteriore resistenza. L'interruttore è montato sulla leva, quindi sarà più comodo lavorare. Cioè, sarà possibile accendere l'elettricità con una mano e con l'altra tenere i materiali da saldare.

Vale la pena notare che l'accensione e lo spegnimento della corrente di saldatura deve essere effettuata solo con elettrodi compressi, perché altrimenti comparirà una scintilla che porterà alla loro combustione. Si consiglia inoltre di utilizzare una ventola per raffreddare la macchina.

Se un tale sistema di raffreddamento non è disponibile, è necessario monitorare costantemente la temperatura del convertitore di energia, gli elettrodi metallici, i cavi elettrici e creare ulteriori interruzioni per prevenire il surriscaldamento.

Oggi l'acquisto di una saldatrice per la puntatura non è un problema se ci sono soldi. In qualsiasi negozio specializzato offriranno una serie di installazioni per il collegamento punto a punto di parti, con diverse capacità e produttori. Ma per gli artigiani domestici non è sempre possibile selezionare i parametri richiesti, quindi realizzare una saldatrice a punti con le proprie mani sarà la soluzione migliore. Tutte le forniture necessarie possono essere prese in prestito e trovate a casa. La saldatrice a punti autoassemblata non si guasta e funziona perfettamente, fornendo così le piccole riparazioni richieste ai prodotti in metallo.

La saldatura a punti, come sai, viene eseguita su apparecchiature specializzate, tuttavia un dispositivo del genere non può essere trovato solo in una versione seriale, ma anche fai da te: per questo è utile un trasformatore rimosso da un vecchio forno a microonde. Il dispositivo risultante ti darà l'opportunità di eseguire saldature a punti di alta qualità utilizzando la corrente alternata, la cui forza non è regolata.

Il trasformatore è l'elemento più importante di qualsiasi dispositivo di saldatura a punti: il suo compito è aumentare la tensione di ingresso al valore richiesto. Per far fronte efficacemente a questo, il dispositivo deve avere un alto rapporto di trasformazione. I grandi forni a microonde sono dotati di tali trasformatori, uno dei quali è necessario trovare. Quando trovi un tale modello di microonde, dovrai rimuovere con molta attenzione il trasformatore da esso.

La tecnologia di assemblaggio della saldatrice a punti può essere vista più o meno in dettaglio nel video qui sotto. Un esempio di questo dispositivo fatto in casa ci aiuterà a illustrare il processo di creazione di un punto. Per informazioni più dettagliate sui dettagli dell'assemblea, leggere l'articolo per intero.

Rimozione del trasformatore dal microonde

Se in una saldatrice a punti fatta in casa viene utilizzato un trasformatore con una potenza di 700–800 W, con esso è possibile collegare lamiere con uno spessore fino a 1 mm. Tale trasformatore è incluso nella categoria dei dispositivi step-up; per fornire alimentazione al magnetron, è in grado di generare una tensione di 4 kV.

Il magnetron, di cui è dotato qualsiasi forno a microonde, richiede un'alta tensione per il suo funzionamento. A questo proposito, il trasformatore ad esso collegato si distingue per un numero minore di spire sul suo avvolgimento primario e un numero elevato sul secondario. In quest'ultimo si crea una tensione dell'ordine di 2 kV, che poi raddoppia grazie all'uso di uno speciale duplicatore. Non ha senso controllare le prestazioni di un tale dispositivo misurando la tensione collegata al suo avvolgimento primario.

Rimuovere con cautela il trasformatore dal microonde. Non raccogliere un martello o altri oggetti pesanti. La sua base viene svitata dal microonde, tutti gli elementi di fissaggio vengono rimossi e il trasformatore viene accuratamente rimosso dal sito di installazione. Nel dispositivo rimosso dal forno a microonde, avrai bisogno, in primo luogo, del suo circuito magnetico e, in secondo luogo, dell'avvolgimento primario, che, rispetto al secondario, è costituito da un filo più spesso e ha meno spire.

A causa della sua inutilità, dovrai smontare l'avvolgimento secondario, per il quale ti torneranno già utili un martello e uno scalpello. È molto importante non danneggiare o schiacciare l'avvolgimento primario, quindi è necessario agire con la massima attenzione. Se, durante lo smontaggio dell'avvolgimento secondario, nel trasformatore si trovano shunt utilizzati per limitare l'intensità della corrente, è necessario rimuoverli anche.

L'avvolgimento secondario può essere tagliato con uno scalpello

Se il circuito magnetico del trasformatore non è incollato, ma una struttura saldata, è meglio rimuovere l'avvolgimento secondario da esso usando uno scalpello o un seghetto convenzionale. Se l'avvolgimento è molto stretto nella finestra del circuito magnetico, dopo aver tagliato i fili, sarà necessario perforarlo o estrarlo. Questo deve essere fatto con molta attenzione, poiché il circuito magnetico può collassare a causa di tali manipolazioni.

Dopo lo smantellamento, è necessario avvolgere un nuovo avvolgimento secondario. Per fare ciò, avrai bisogno di un filo con un diametro di almeno 1 cm Se non hai un filo del genere in magazzino, dovrai acquistarlo. In questo caso, non è affatto necessario acquistare un filo intrecciato solido di tale sezione; è possibile utilizzare anche un fascio di più conduttori singoli, che in totale fornirà il diametro richiesto. Dopo aver installato un nuovo avvolgimento secondario, il trasformatore aggiornato sarà in grado di generare corrente fino a 1000 A.

Se vuoi rendere la saldatrice a punti più potente, le capacità tecniche di un trasformatore potrebbero non essere sufficienti per te. Qui è necessario utilizzare due di questi dispositivi (rispettivamente, avendo smontato due forni a microonde).

Le sottigliezze dell'aggiornamento di un trasformatore da un forno a microonde

Per realizzare un avvolgimento secondario, è necessario avvolgere 2-3 giri sul nucleo, che fornirà una tensione di uscita di circa 2 V e una corrente di saldatura a breve termine di oltre 800 A. Questo è abbastanza per un funzionamento efficiente della saldatrice a punti. L'avvolgimento di così tanti giri può essere difficile se il filo utilizzato ha uno spesso strato di isolamento. Risolvere questo problema è abbastanza semplice: è necessario rimuovere l'isolamento standard dal filo e avvolgerlo con del nastro isolante che ha una base in tessuto. È molto importante che il filo utilizzato per l'avvolgimento secondario abbia la lunghezza minima possibile, il che eviterà un aumento irragionevole della sua resistenza e, di conseguenza, una diminuzione della forza della corrente.

Se devi saldare lamiere fino a 5 mm di spessore, tieni presente che ciò richiederà una saldatrice a punti con più potenza. Per realizzarlo da solo, devi utilizzare due trasformatori collegati in un circuito. È imperativo seguire le regole pertinenti quando si effettua una tale connessione. Se si commette un errore e si collegano in modo errato i terminali primario e secondario dei due trasformatori, potrebbe verificarsi un cortocircuito. La correttezza della connessione degli avvolgimenti, se non è presente alcuna marcatura sui loro terminali con lo stesso nome, viene verificata utilizzando un voltmetro.

Dopo il corretto collegamento dei terminali omonimi dei due trasformatori, è necessario misurare il valore dell'intensità di corrente, che insieme formano. Di norma, i trasformatori fatti in casa progettati per saldatrici a punti, che dovrebbero essere utilizzati nelle officine domestiche, hanno un'intensità di corrente limitata - non più di 2000 A. Il superamento di questo valore provocherà interruzioni nella rete elettrica non solo nel tuo casa, ma anche nei tuoi vicini più prossimi. E questo, ovviamente, porterà a conflitti. Il valore della corrente emessa dai trasformatori collegati, nonché la presenza di un cortocircuito nel loro circuito, viene verificato mediante un amperometro.

Un altro esempio di assemblaggio di saldatura a punti è mostrato nel video qui sotto:

Quali risultati si possono ottenere se, secondo le regole, sono collegati due trasformatori che non differiscono per potenza elevata? Se prendiamo due dispositivi identici con le seguenti caratteristiche: potenza - 0,5 kW, tensione di ingresso - 220 V, tensione di uscita - 2 V, corrente nominale - 250 A, quindi collegando i loro avvolgimenti primari e secondari in serie, all'uscita lo farai ottenere il doppio della corrente nominale, ovvero 500 A.

Anche la corrente di saldatura a breve termine aumenterà quasi allo stesso modo, ma durante la sua formazione si osserveranno perdite significative, dovute all'elevata resistenza di un tale circuito elettrico. Entrambe le estremità dell'avvolgimento secondario - fili Ø 1 cm - sono collegate agli elettrodi della saldatrice a punti.

Collegamento di 2 trasformatori secondo schema n. 1

Se hai a disposizione due potenti trasformatori, ma la loro tensione di uscita non è sufficiente per un dispositivo fatto in casa, puoi collegare i loro avvolgimenti secondari in serie, che dovrebbero avere lo stesso numero di giri. Si ricorre a tale misura se è impossibile avvolgere semplicemente le spire sull'avvolgimento secondario a causa delle dimensioni insufficientemente grandi della finestra sul circuito magnetico.

Con tale connessione, è necessario assicurarsi che la direzione delle spire sugli avvolgimenti secondari dei dispositivi collegati sia coerente, altrimenti potrebbe verificarsi un'antifase e la tensione di uscita di un tale dispositivo combinato sarà prossima allo zero. Per determinare sperimentalmente la connessione corretta, è preferibile utilizzare fili sottili.

Come determinare le conclusioni omonime dei trasformatori

Se i terminali degli avvolgimenti dei dispositivi collegati non sono contrassegnati, è necessario determinare tra loro i nomi con lo stesso nome per collegarli tra loro. Questo problema può essere risolto nel modo seguente: gli avvolgimenti primari e secondari di due o più trasformatori sono collegati in serie, viene applicata una tensione all'ingresso di un tale dispositivo combinato e un voltmetro di tensione CA è collegato ai terminali di uscita ( terminali degli avvolgimenti secondari collegati in serie).

A seconda della direzione di connessione, il voltmetro potrebbe comportarsi in modo diverso:

• mostrare l'uno o l'altro valore di tensione;
• non mostrare alcuna tensione nel circuito.

Se il voltmetro produce una tensione, ci sono conclusioni opposte nel circuito di collegamento dell'avvolgimento primario e secondario. Quando gli avvolgimenti sono collegati in modo così errato, in essi si verificano i seguenti processi: la tensione fornita all'ingresso degli avvolgimenti primari di due trasformatori collegati diminuisce della metà su ciascuno di essi; l'aumento di tensione avviene sugli avvolgimenti secondari, ciascuno dei quali ha lo stesso rapporto di trasformazione. Il voltmetro di uscita registrerà la tensione totale, il cui valore è pari al doppio del valore di ingresso.

Se il voltmetro mostra il valore "0", significa che le tensioni in uscita da ciascuno degli avvolgimenti secondari collegati in serie sono di valore uguale, ma hanno segni diversi, quindi si annullano a vicenda. In altre parole, almeno una delle coppie di avvolgimenti collegati in un circuito è collegata da terminali omonimi. In questo caso, il corretto collegamento degli elementi del circuito si ottiene modificando l'ordine di collegamento degli avvolgimenti primari o secondari, concentrandosi sulle letture del voltmetro.

Elettrodi per la saldatura a punti fatta in casa

Quando si scelgono gli elettrodi per una saldatrice a punti assemblata da un forno a microonde con le proprie mani, è necessario prestare attenzione a garantire che il loro diametro corrisponda al diametro del filo a cui sono collegati. Le bacchette di rame possono essere utilizzate come tali elementi e le punte dei saldatori professionali sono adatte per dispositivi a bassa potenza.

Durante il funzionamento, gli elettrodi per la saldatura a punti si consumano attivamente. Per correggere i loro parametri geometrici, devono essere costantemente indeboliti. Naturalmente, nel tempo, tali elementi richiederanno la sostituzione con nuovi.

I fili con cui gli elettrodi sono collegati alla saldatrice a punti devono essere di lunghezza minima, altrimenti in essi si perderà una potenza significativa del dispositivo. Le perdite di potenza diventeranno gravi anche se ci sono molti collegamenti nel circuito elettrico "elettrodo - dispositivo di saldatura a punti". Se vuoi aumentare l'efficienza dell'utilizzo della tua attrezzatura fatta in casa, è meglio saldare punte di rame sui fili che collegano gli elettrodi. Utilizzando tali capicorda, eviterai perdite di potenza nei punti di contatto derivanti dalla maggiore resistenza della crimpatura o di qualsiasi altra connessione.

I fili che collegano gli elettrodi alla saldatrice a punti hanno un diametro abbastanza grande, quindi speciali punte stagnate aiuteranno a facilitare la loro saldatura. Poiché gli elettrodi per un tale dispositivo sono rimovibili, la saldatura non viene eseguita nei punti di connessione con le punte. Naturalmente, in tali luoghi, costantemente soggetti a ossidazione, c'è anche una perdita di potenza, ma sono molto più facili da pulire rispetto alle alette piegate.

Installiamo gli elettrodi sulla saldatrice

Come accennato in precedenza, un elettrodo per saldatura a resistenza può essere realizzato da una barra di rame o una punta da un saldatore professionale se la potenza del dispositivo è bassa. Il filo del dispositivo è collegato all'elettrodo mediante una punta di rame, che è collegata ad esso mediante saldatura.

La punta è allineata con l'elettrodo mediante una connessione imbullonata, che deve essere molto affidabile in modo che un aumento della resistenza nel punto di contatto inaffidabile non comporti una perdita di potenza della saldatrice a punti. Per realizzare tale connessione, nell'elettrodo e nella punta vengono praticati fori dello stesso diametro.

Bulloni e dadi, con i quali gli elettrodi e le alette verranno collegati ai fili, sono scelti al meglio dal rame o dalle sue leghe, che sono caratterizzati da una resistenza elettrica minima. Gli elementi di tali connessioni, che semplificano notevolmente la manutenzione della saldatrice a resistenza, non sono difficili da realizzare con le proprie mani.

Controlli di saldatura a punti fatti in casa

Controllare una saldatrice a punti (soprattutto quella realizzata con un forno a microonde con le proprie mani) non è particolarmente difficile. Per questo bastano due elementi: una leva e un interruttore. La forza di compressione tra gli elettrodi, di cui è responsabile la leva, deve garantire un contatto affidabile delle parti da unire nel punto di saldatura. Per soddisfare questi importanti requisiti, i meccanismi a leva di tali dispositivi possono essere integrati con elementi a vite, che forniscono una forza di compressione ancora maggiore. Naturalmente, un tale elemento di un dispositivo di saldatura a punti deve avere un'affidabilità molto elevata.

Su apparecchiature di produzione serie, che vengono utilizzate per collegare lamiere di acciaio di notevole spessore, vengono installati elementi di compressione che creano una pressione da 50 a 1000 kg, a seconda delle esigenze. E sulle saldatrici a punti utilizzate per lavori irregolari e semplici in un'officina domestica, è abbastanza che un tale meccanismo crei una pressione fino a 30 kg. Per comodità e facilità d'uso sulla saldatrice a punti, la sua leva di bloccaggio è allungata, ciò aumenterà anche la forza di compressione al valore richiesto.

Per un dispositivo fatto in casa è sufficiente una leva, la cui lunghezza sarà di 60 cm Con tale leva, è possibile aumentare la forza applicata di 10 volte. Di conseguenza, se si preme sulla leva con una forza di 3 kg, gli elettrodi e le parti da collegare verranno compressi con una forza di 30 kg. Affinché tale leva non sposti l'apparato stesso quando viene premuta, la base dell'apparecchiatura deve essere fissata saldamente sulla superficie del desktop con un morsetto.

L'interruttore responsabile nel dispositivo di alimentazione della corrente è collegato al circuito dell'avvolgimento primario del trasformatore, la cui corrente è molto inferiore a quella del secondario. Se colleghi l'interruttore all'avvolgimento secondario, creerà ulteriore resistenza e i suoi contatti saranno saldati saldamente sotto l'influenza di una forte corrente.

Se si utilizza una leva come meccanismo di bloccaggio, è meglio posizionare l'interruttore direttamente su di essa, quindi la lancetta dei secondi sarà libera (può essere utilizzata per supportare le parti da saldare).

Le caratteristiche del lavoro su apparecchiature fatte in casa per la saldatura a punti sono che la corrente deve essere applicata agli elettrodi solo quando sono in uno stato compresso. In caso contrario, si verificheranno intense scintille degli elettrodi e, di conseguenza, la loro combustione attiva. Puoi ottenere l'esperienza iniziale di lavoro su un dispositivo del genere con l'aiuto di un video di formazione.

Gli elettrodi delle apparecchiature per la saldatura a punti vengono riscaldati attivamente durante il funzionamento. Inoltre, il trasformatore e gli elementi conduttivi di un tale dispositivo sono soggetti a un intenso riscaldamento. Per evitare un calore eccessivo, che può portare al guasto delle apparecchiature di saldatura a punti, dovrebbe essere previsto un semplice sistema di raffreddamento. Per questo, viene spesso utilizzato un ventilatore convenzionale. Puoi anche fare delle pause di lavoro, necessarie per raffreddare gli elementi dell'apparato.

Il tempo di esposizione degli elettrodi sotto corrente in uno stato compresso durante la saldatura può essere controllato visivamente, concentrandosi sul colore del punto alla giunzione, oppure utilizzare un relè speciale per questo.

È ovvio che non è difficile realizzare una saldatrice a punti basata su un trasformatore a microonde, dopo aver studiato attentamente i video e le foto presentati del processo di assemblaggio e tenendo conto delle raccomandazioni espresse.

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L'acquisto di una saldatrice non è alla portata di tutti, poiché questo strumento è molto costoso. Pertanto, è molto più economico realizzarlo con le tue mani con materiali improvvisati. Considereremo ulteriormente le caratteristiche dell'applicazione e della produzione dell'apparato per la saldatura a punti.

Saldatrice a punti: principio di funzionamento e basi di fabbricazione

L'ambito della saldatura a resistenza è piuttosto ampio, questo strumento viene utilizzato nella riparazione o nella produzione di vari tipi di prodotti in metallo. Inoltre, con l'aiuto di questo dispositivo, è possibile eseguire facilmente vari lavori sulla fabbricazione di scale metalliche, cancelli, elementi strutturali, ecc.

Il principio della saldatura a contatto è che una corrente elettrica riscalda alcune sezioni di parti in acciaio che sono in contatto tra loro. In questo caso si forma un giunto saldato, chiamato cucitura. Il risultato finale della saldatura dipende direttamente dal tipo di materiale di cui è composta la parte, dalla sua densità. Inoltre, devono essere presi in considerazione i seguenti parametri:

• il circuito di saldatura deve essere contraddistinto da un indicatore di tensione sufficientemente basso, da uno a dieci watt;
• il processo di saldatura dura non più di qualche secondo;
• l'impulso di saldatura ha una grande forza di corrente;
• minore è la zona di fusione, migliore è la saldatura;
• il cordone di saldatura deve sopportare carichi pesanti.

Il risultato della saldatura dipende direttamente dalla corretta osservanza di queste caratteristiche. L'autoproduzione di una saldatrice è un processo piuttosto complicato, per l'implementazione di alta qualità di cui dovrai seguire determinate istruzioni e raccomandazioni tecnologiche.

Un'opzione più semplice è quella di assemblare una saldatrice a corrente variabile. Questo dispositivo controlla il processo di saldatura modificando la durata dell'impulso di saldatura che colpisce il pezzo. Per eseguire queste azioni, avrai bisogno di un relè orologio, che viene regolato automaticamente o manualmente.

L'unità principale di una saldatrice a punti fatta in casa è un trasformatore di saldatura, che si trova spesso in elettrodomestici come un forno a microonde, una TV, ecc. Gli avvolgimenti del dispositivo trasformatore vengono riavvolti in relazione alla corrente e alla tensione richieste, durante le quali viene eseguita la saldatura.

Per selezionare l'ambito di controllo della saldatrice, è necessario prima assemblare i meccanismi principali del dispositivo. Gli elementi strutturali della saldatrice sono selezionati in relazione alla sua potenza e ai parametri del trasformatore: il meccanismo principale.

La fabbricazione di una saldatrice a contatto viene effettuata in relazione al tipo di applicazione e alle caratteristiche del materiale con cui sarà necessario lavorare. Molto spesso, le pinze di saldatura sono collegate al dispositivo principale.

Si prega di notare che tutti i collegamenti di tipo elettrico devono essere di buona qualità. Tutti i fili devono essere del diametro e della sezione appropriati. Se il circuito è inaffidabile, l'elettricità andrà persa. In questo caso, è possibile una variante del verificarsi di scintille e il processo di saldatura si interromperà.

Schema di una saldatrice a punti per parti metalliche

Per l'autoproduzione di un dispositivo di saldatura a punti del tipo a contatto, utilizzare i diagrammi seguenti. Il primo di questi viene utilizzato se la saldatrice a punti viene utilizzata per saldare lamiere fino a un millimetro di spessore, nonché per filo e vergella, fino a quattro millimetri di diametro.

In questo caso, avrai bisogno del seguente dispositivo:

• apparecchio funzionante da una tensione alternata di 220 W;
• il tipo di tensione di uscita è 3-7V, al minimo;
• il valore massimo della corrente di saldatura è fino a mille e mezzo ampere.

L'intero dispositivo si distingue per la presenza di uno schema elettrico, che comprende un componente di potenza, un interruttore automatizzato e un circuito di controllo. Se si verificano situazioni di emergenza durante il funzionamento, vengono prevenute semplicemente con l'aiuto di un interruttore. Sul primo nodo è presente un trasformatore per la saldatura di T2 e un dispositivo sotto forma di un interruttore a tiristori senza contatto di tipo monofase, con l'aiuto del quale l'avvolgimento primario è collegato all'elettricità.

La seconda versione del circuito di controllo prevede l'implementazione dell'avvolgimento sul trasformatore di saldatura con determinati giri. Ci sono sei sezioni di uscita sull'avvolgimento primario. Commutandoli è possibile regolare la corrente di saldatura in uscita rispetto al secondario. Allo stesso tempo, la connessione permanente del circuito di rete rimane alla prima uscita e, con l'aiuto del resto, viene regolato il funzionamento dell'alimentazione elettrica.

Lo starter, marcato M TT4 K, ha una produzione in serie. Questo modulo si distingue per la presenza di una chiave a tiristore che, in fase di chiusura, commuta il carico attraverso il primo e il terzo contatto. Questo dispositivo è in grado di funzionare sotto carico con una tensione massima fino a ottocento watt e una corrente fino a ottanta ampere. Questo schema di controllo include:

• alimentatore;
• catena per l'impostazione del meccanismo;
• relè k1.

Per fornire energia alla saldatrice, viene utilizzato qualsiasi tipo di trasformatore, la cui potenza è fino a venti watt. Allo stesso tempo, dovrebbe essere utilizzato quando si opera su una rete nominale di 220 V. La tensione emessa sulla seconda opzione di avvolgimento sarà di circa 22 V. Per raddrizzare l'alimentazione di corrente, si consiglia di installare un diodo ponte. Inoltre, è possibile utilizzare qualsiasi altro meccanismo avente gli stessi parametri.

Per chiudere il quarto e il quinto contatto viene utilizzato il relè k1. Questo processo viene eseguito quando la tensione viene applicata dal circuito di controllo all'avvolgimento. Il valore della corrente commutata in questo caso non sarà superiore a 99 mA. In questo caso, sarà necessario disporre di quasi tutti i relè con caratteristiche elettromagnetiche a bassa corrente.

Il dispositivo della saldatrice a punti e il suo design

Ci sono diverse funzioni del circuito di controllo. Quando k1 è attivato, viene impostato un certo tipo di tempo in un determinato intervallo di tempo. In questo caso è possibile impostare un certo tempo per l'erogazione di impulsi elettronici sulle parti da saldare.

Il circuito elettrico contiene condensatori, da c1 a c6. Hanno caratteristiche elettrolitiche, mentre la tensione è superiore a 52 V. Inoltre, avrai bisogno di un condensatore con una capacità di 46 microfarad. Con un gruppo di contatti normalmente chiuso aperto, il relè viene caricato direttamente attraverso l'alimentazione.

La parte di alimentazione principale di questo meccanismo è un trasformatore. Viene utilizzato per convertire un tipo di elettricità in un altro. A tale scopo viene utilizzato un filo magnetico, a 2,5 A. Il vecchio avvolgimento deve essere smaltito, gli anelli sono installati all'estremità del filo magnetico per la fabbricazione di cui viene utilizzato il cartone elettrico. Sono piegati lungo i bordi interno ed esterno. Successivamente, il circuito magnetico viene avvolto con un panno verniciato in tre o più strati. Per eseguire l'avvolgimento, avrai bisogno dei seguenti fili:

• l'avvolgimento primario ha un diametro di circa 1,5 mm, per essere meglio impregnato con una composizione di vernice, si consiglia di utilizzare un filo a base di tessuto;
• la versione secondaria dell'avvolgimento ha un diametro di circa due centimetri, contiene un isolamento multipolare di origine organosilicio.

Nel processo di esecuzione del primo avvolgimento, è necessario equipaggiare i terminali intermedi. Successivamente, è impregnato di vernice. Un nastro di cotone è avvolto sulla bobina primaria, anch'essa impregnata di una composizione di lacca. Questo è seguito dal processo di avvolgimento secondario e ulteriore impregnazione con vernice.

Realizzare una saldatrice a punti fatta in casa implica anche la progettazione di pinze. Le zecche sono di due tipi: fisse o remote. La prima opzione è più facile da produrre, poiché hanno un isolamento affidabile e di alta qualità, con sezioni nodali saldamente collegate tra loro. Ma queste pinze presentano un certo inconveniente, per creare una forza di serraggio è necessaria la partecipazione diretta della persona che esegue i lavori di saldatura.

Pinze remote: più comode da usare, facilmente rimovibili, non occupano molto spazio. Per controllare la forza delle pinze è sufficiente modificare la lunghezza della loro estensione all'esterno dell'apparato. Bulloni, boccole e rondelle devono essere installati nel punto di collegamento delle pinze remote con saldatura, che forniscono un'impermeabilizzazione affidabile.

Nel processo di realizzazione di pinze fai-da-te per una saldatrice a punti, è necessario determinare la quantità di sporgenza dallo spazio dell'elettrodo, la distanza tra il corpo e il punto dei giunti mobili sull'impugnatura. Questo parametro influisce sulla distanza massima possibile tra la saldatura e il bordo del giunto della lamiera.

Per realizzare elettrodi a pinza, utilizzare barre di rame o bronzo al berillio. È possibile utilizzare una punta di saldatore ad alta potenza. Il diametro dell'elettrodo deve corrispondere al diametro del filo a cui è collegato. Affinché le anime di saldatura siano di buona qualità, le estremità dell'elettrodo devono essere coniche e avere una dimensione minima.

Come fare una saldatrice a punti da un forno a microonde

Il prezzo di una saldatrice a punti è piuttosto alto, quindi è molto più economico realizzarla da soli. Nel processo di lavoro, avrai bisogno di un forno a microonde, è preferibile scegliere un dispositivo più grande. La potenza della futura saldatrice dipende da questo parametro.

Se non hai un forno a microonde, puoi cercarne uno al mercatino delle pulci o chiedere ai tuoi vicini e acquistare un forno a microonde non necessario a un prezzo molto basso. Successivamente, è necessario smontare il forno a microonde e rimuovere la parte sotto forma di trasformatore ad alta tensione da esso.

Si prega di notare che sebbene si stia smontando un forno a microonde che non è collegato all'alimentazione, al suo interno ci sono parti che sono alimentate elettricamente anche in questo stato.

Tra le parti principali del trasformatore, notiamo - il nucleo e due tipi di avvolgimento: primario e secondario. Per collegare il nucleo vengono utilizzate due saldature sottili, che devono essere smaltite. Questo può essere fatto con un martello e un seghetto. Puoi anche usare una smerigliatrice per tagliarlo. In questo modo arriverai agli avvolgimenti del trasformatore, cerca di non danneggiarli. Per rimuovere l'avvolgimento secondario, tagliare con cura il secondario ed estrarre quello desiderato.

Successivamente, riceverai il nucleo dal trasformatore e dal suo avvolgimento primario. Il nucleo dovrebbe essere costituito da due parti, scollegate l'una dall'altra.

Successivamente, dovresti eseguire l'avvolgimento secondario della parte del trasformatore. A tal fine, sarà necessario un cavo in rame avente la stessa sezione dello slot del trasformatore. Vento di circa due giri. Con l'aiuto di una resina epossidica bicomponente standard, le due metà del nucleo sono collegate tra loro. Per farli combaciare meglio, mettili in una morsa.

Controllare il livello di tensione all'uscita del meccanismo del trasformatore, non deve superare i due volt. In questo caso, l'intensità di corrente minima è 850 A.

Successivamente, dovresti occuparti della fabbricazione del corpo della saldatrice, per questi scopi puoi usare legno o plastica ad alta resistenza. Il pannello posteriore della custodia dovrebbe avere diversi fori, uno dei quali sarà responsabile dell'alimentazione e il secondo per spegnere e riaccendere il meccanismo.

Se la custodia è in legno, dovrebbe essere ben levigata, rivestita con impregnazione e vernice. Per realizzare una saldatrice a punti manuale, avrai bisogno anche di:

• cavo di alimentazione;
• maniglia;
• interruttore;
• supporti in rame da cui verranno realizzati gli elettrodi;
• filo di rame di grande sezione;
• viti e chiodi per legno.

Dopo che la parte del corpo si è asciugata, è necessario assemblare questo dispositivo e collegare tutte le parti insieme. Quindi, taglia due parti del filo di rame, la dimensione di ciascuna sezione è di circa 25 mm. Svolgeranno la funzione di elettrodi, per fissarli nel supporto è sufficiente utilizzare un normale cacciavite. Successivamente, dovresti riparare l'interruttore, il cavo ispessito impedisce che cada. Per fissare il trasformatore sulla parte del corpo, utilizzare normali viti autofilettanti. In questo caso, dovresti occuparti della messa a terra, che è usurata su uno dei terminali.

Per una maggiore sicurezza nell'utilizzo di questo meccanismo, si consiglia di installare un altro interruttore aggiuntivo. Per fissare le leve vengono utilizzate anche viti autofilettanti e un chiodo. Gli elettrodi di contatto sono installati sulle sezioni terminali delle leve. Per alzare la parte superiore del braccio, usa la gomma normale. Dopo che gli elettrodi si sono bruciati, possono essere facilmente sostituiti con altri nuovi realizzati allo stesso modo.

Le saldatrici a punti non sono usate spesso nella vita di tutti i giorni come le saldatrici ad arco, ma a volte è impossibile farne a meno. Considerando che il costo di tali apparecchiature parte da $ 450- $ 470, la redditività del suo acquisto è discutibile.

La via d'uscita da questa situazione è la saldatura a punti a contatto fai-da-te. Ma, prima di dirti come realizzare tu stesso un dispositivo del genere, diamo un'occhiata a cos'è la saldatura a punti e come funziona.

Brevemente sulla saldatura a punti

Questo tipo di saldatura si riferisce a contatto (termomeccanico). Si noti che questa categoria include anche la saldatura di giunture e di testa, ma non è possibile implementarle a casa, poiché per questo scopo saranno necessarie attrezzature complesse.

Il processo di saldatura comprende le seguenti fasi:

• le parti sono combinate nella posizione richiesta;
• fissarli tra gli elettrodi dell'apparato, che premono le parti;
• viene effettuato il riscaldamento, a causa del quale, a causa della deformazione plastica, le parti sono saldamente collegate tra loro.

Una saldatrice a punti di produzione (come quella mostrata nella foto) è in grado di eseguire fino a 600 operazioni in un minuto.

Tecnologia di processo

Per riscaldare le parti alla temperatura richiesta, viene applicato loro un impulso a breve termine di una corrente elettrica ad alta potenza. Di norma, l'impulso dura da 0,01 a 0,1 secondi (il tempo viene selezionato in base alle caratteristiche del metallo con cui sono realizzate le parti).

Con un impulso, il metallo fonde e si forma un nucleo liquido comune tra le parti, fino a quando non si indurisce, le superfici da saldare devono essere mantenute in pressione. A causa di ciò, raffreddandosi, il nucleo fuso si cristallizza. Di seguito è riportato un disegno che illustra il processo di saldatura.

Designazioni:

• A - elettrodi;
• B - parti da saldare;
• C - anima di saldatura.

La pressione sulle parti è necessaria affinché, con un impulso, si formi lungo il perimetro dell'anima del metallo fuso un nastro sigillante che non permetta al fuso di defluire dalla zona dove avviene la saldatura.

Per fornire le migliori condizioni per la cristallizzazione del fuso, la pressione sulle parti viene gradualmente rimossa. Se è necessario "forgiare" il sito di saldatura per eliminare le disomogeneità all'interno del cordone, aumentare la pressione (farlo nella fase finale).

Si noti che per garantire una connessione affidabile, oltre alla qualità della giuntura, è prima necessario elaborare le superfici delle parti nei luoghi in cui avverrà la saldatura. Questo viene fatto per rimuovere la pellicola di ossido o la corrosione.

Quando è necessario garantire un collegamento affidabile di parti con uno spessore compreso tra 1 e 1,5 mm, viene utilizzata la saldatura a condensatore. Il principio del suo funzionamento è il seguente:

• un blocco di condensatori viene caricato con una corrente elettrica di piccola forza;
• i condensatori vengono scaricati attraverso le parti collegate (l'intensità dell'impulso è sufficiente per fornire la modalità di saldatura necessaria).

Questo tipo di saldatura viene utilizzato in quei settori in cui è necessario collegare componenti miniaturizzati e subminiaturizzati (ingegneria radiofonica, elettronica, ecc.).

Parlando della tecnologia di saldatura a punti, va notato che può essere utilizzata per collegare tra loro metalli dissimili.

Esempi di disegni fatti in casa

In Internet ci sono molti esempi di realizzazione di macchine che producono saldatura a punti. Ecco alcuni dei modelli di maggior successo. Di seguito è riportato uno schema di un semplice dispositivo di saldatura a punti.

Per l'implementazione, abbiamo bisogno dei seguenti componenti radio:

• R - resistenza variabile con un valore nominale di 100 ohm;
• C - un condensatore progettato per una tensione di almeno 25 V con una capacità di 1000 μF;
• VD1 - tiristore KU202, l'indice delle lettere può essere K, L, M o N, puoi anche usare PTL-50, ma in questo caso la capacità "C" deve essere ridotta a 1000 microfarad;
• VD2-VD5 - diodi D232A, analogo estero - S4M;
• VD6-VD9 - diodi D226B, possono essere sostituiti da un analogo estraneo 1N4007;
• F - Fusibile da 5 A.

È necessario fare una digressione per raccontare come realizzare un trasformatore TR1. È realizzato sulla base di ferro Sh40, con uno spessore impostato di 70 mm. Per l'avvolgimento primario è necessario un filo PEV2 Ø0,8 mm. Il numero di giri nell'avvolgimento è 300.

Per realizzare l'avvolgimento secondario è necessario un filo di rame intrecciato Ø4 mm. Può essere sostituito con uno pneumatico, purché la sua sezione trasversale sia di almeno 20 mm 2. Il numero di giri dell'avvolgimento secondario è 10.

Video: saldatura a resistenza fai-da-te

Per quanto riguarda TR2, qualsiasi trasformatore a bassa potenza (da 5 a 10 W) andrà bene. Allo stesso tempo, sull'avvolgimento II, utilizzato per collegare la lampada di retroilluminazione "H", deve esserci una tensione di uscita nell'intervallo 5-6 V e gli avvolgimenti III - 15 V.

La potenza del dispositivo fabbricato sarà relativamente bassa, da 300 a 500 A, il tempo massimo di impulso è fino a 0,1 sec (a condizione che i valori "R" e "C" siano gli stessi del diagramma sopra). Questo è abbastanza per saldare filo di acciaio Ø0,3 mm o lamiera se il suo spessore non supera 0,2 mm.

Diamo un diagramma di un apparato più potente, in cui la corrente elettrica di saldatura dell'impulso sarà compresa tra 1,5 kA e 2 kA.

Elenchiamo i componenti utilizzati nel circuito:

• valori di resistenza: R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm;
• capacità nel circuito: C1-1,0 uF, C2-0,25 uF. Inoltre, C1 deve essere progettato per una tensione di almeno 630 V;
• Diodi VD1-VD4 - Diodi D226B, è consentita la sostituzione con un analogo estraneo 1N4007, invece dei diodi è possibile inserire un ponte a diodi, ad esempio KTs405A;
• tiristore VD6 - KU202N, deve essere posizionato su un radiatore con un'area di almeno 8 cm 2;
• VD6 - D237B;
• F - Fusibile da 10 A;
• K1 è qualsiasi avviatore magnetico con tre coppie di contatti di lavoro e l'avvolgimento è progettato per ~ 220 V, ad esempio è possibile installare PME071 MVUHLZ AC3.

Ora ti diremo come realizzare un trasformatore TR1. L'autotrasformatore LATR-9 è preso come base, come mostrato nella foto.

L'avvolgimento in questo autotrasformatore ha 266 spire, è realizzato in filo di rame Ø1,0 mm, lo useremo come primario. Smontiamo con cura la struttura per non danneggiare l'avvolgimento. L'albero e il contatto del rullo mobile ad esso collegato vengono smontati.

Successivamente, dobbiamo isolare la pista di contatto, a questo scopo la puliamo dalla polvere, la sgrassiamo e la verniciamo. Quando si asciuga ulteriormente, isoliamo l'intero avvolgimento utilizzando un panno verniciato.

Come avvolgimento secondario utilizziamo un filo di rame con una sezione di almeno 80 mm 2. È importante che l'isolamento di questo filo sia resistente al calore. Quando tutte le condizioni sono soddisfatte, le rendiamo un avvolgimento di tre giri.

L'installazione del dispositivo assemblato si riduce alla scala di un resistore variabile che regola il tempo dell'impulso.

Si consiglia, prima di iniziare la saldatura, di impostare empiricamente il tempo ottimale per l'impulso. Se la durata è eccessiva, le parti verranno bruciate e, se inferiore al necessario, la forza della connessione sarà inaffidabile.

Come già accennato in precedenza, il dispositivo è in grado di erogare una corrente elettrica di saldatura con una potenza fino a 2000 A, che consente di saldare filo di acciaio Ø3 mm o lamiera di acciaio il cui spessore non supera 1,1 mm.